六安粉末涂料生產(chǎn)
發(fā)布時間:2022-12-01 02:05:26
六安粉末涂料生產(chǎn)
首先,在原材料的選用上,選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時,我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點,有機氯、無機氯值及環(huán)氧值等。例如:通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點就在90℃,原因是軟化點過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動性差,而且在融熔擠出時,要求的融熔溫度往往偏高,這樣會使其部分反應,甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點太低也不行,過低的軟化點制得的粉末涂料涂膜機械性差,粉末貯存易結快。除樹脂外,固化劑,顏填料及助劑上選用也需要慎重,以及在同一個配方中各組份的混熔性也是一個重要因素,混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機械性能也將受很大影響。

六安粉末涂料生產(chǎn)
粉末涂料作為無溶劑固體涂料,VOC排放幾乎為零,對環(huán)境的污染大大降低,其中聚酯/羥烷基酰胺(HAA)體系由于HAA的無毒性,對人類健康不產(chǎn)生威脅,具有更環(huán)保的優(yōu)勢。粉末涂料中大部分體系的固化溫度是180~200℃,比其他涂料高,高溫意味著比傳統(tǒng)體系需要更高的能耗,不利于能源的節(jié)約。低溫固化可以降低更多的能耗,大大減少粉末涂料涂裝成本。與傳統(tǒng)高溫固化粉末涂料相比,低溫固化粉末涂料至少具有兩大優(yōu)勢:(1)成膜溫度較低,可節(jié)省大量能源,涂料的固化成膜溫度每下降10 ℃,可節(jié)約10%左右的能源;(2)固化溫度低可使粉末涂料的應用領域得到更大的拓展。聚酯/HAA在近年的發(fā)展中走過了一個曲折的過程。

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液體涂料在烘烤時需要較多的能源將溶劑揮發(fā), 同時為了及時排除大量的有機溶劑以避免有機溶劑爆炸,必須進行很大量的通風,從而造成非常大的能源浪費。相對液體涂裝,粉末涂料涂裝沒有溶劑,不需要大量排放,能源節(jié)約很多。預計氟碳粉末涂料代替液體氟破涂裝后能夠給涂裝廠帶來明顯的節(jié)能效益。呈然粉末氟碳涂料的成分與液體涂料完全一樣, 但液體氟碳涂料烘烤時有部分有機溶劑沒有完全從淙 層中揮發(fā),導致涂裝漆膜在幾個月之內(nèi)涂層漆膜硬度 很差,特別是用于門窗等人們需要接觸的金屬部件, 特別影響新產(chǎn)品的質(zhì)量。粉末涂料不含有機溶劑,硬度不會降低,深受開發(fā)商和設計師的歡迎。

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另一方面,由于聚氨酯粉末涂料是一種兼具柔性、堅韌以及性能改善功能的產(chǎn)品,因此特別適合于保護電子電路。同時該產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械和介電性能,并可提供具有高耐磨特性的堅固涂層,同時推動聚氨酯涂料市場的迅速增長。全球聚氨酯涂料市場按技術領域劃分,可分為溶劑型、水性、噴涂型、粉末型(固體、丙烯酸改性)等。在這些技術領域中,聚氨酯粉末涂料是一個主要的發(fā)展方向,因為它可適用于多個領域。在當今環(huán)保越抓越嚴的驅(qū)動下,聚氨酯粉末涂料發(fā)展迅猛的主要因素是其幾乎不含揮發(fā)性有機化學品(VOC)含量的特點,使其成為各種用途領域在環(huán)保替代品中更好的涂料選擇,并由此帶動聚氨酯涂料市場整體消費的增長。

六安粉末涂料生產(chǎn)
在噴涂導電粉末之前要先對被涂工件的表面進行處理,這樣可以延長涂膜的使用壽命,如果表面有較大缺陷,則應先涂刮導電膩子, 以保證涂膜的平整和光滑感。噴涂的時候被涂工件要放平,需要完全接地,可增加粉末噴涂的噴著效率。噴導電粉末之后要立即檢查,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時處理。如果是固化后才發(fā)現(xiàn)缺陷,如果范圍小則可用粉末加丙酮稀釋后進行修補,如果范圍大則要用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉?;厥涨医?jīng)過供粉裝置篩選之后,要按一定比例加入新粉混合作用。

六安粉末涂料生產(chǎn)
我們開始來談談為什么看好粉末涂料的發(fā)展前景?涂料在涂裝以后我們希望看到的就是它形成起保護和裝飾作用的膜,其余的東西都是多余的。溶劑型涂料在涂裝的時候要將高達50%的溶劑揮發(fā)掉,所以在涂裝過程中對環(huán)境的嚴重污染是顯而易見的,只有兩類涂料在涂裝的過程中間是沒有東西可以揮發(fā)的,也就是說涂料里的所有組分都參加反應形成了漆膜,一類是輻射固化涂料,另一類是100%固含量的粉末涂料。我們大家都知道輻射固化涂料在生產(chǎn)制造過程中對環(huán)境是有污染的,而這個污染在今后相當長的時間內(nèi)是沒辦法消除的,并且輻射固化涂料對所涂裝的物體是有要求的,比如說復雜件是沒辦法涂裝的,所以如果被涂裝的物件是平面的輻射固化涂料就能大展拳腳,例如木地板,木門,還有一些塑料件,例如手機外殼等等。