海陽(yáng)粉末涂料報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2022-12-11 02:05:18
海陽(yáng)粉末涂料報(bào)價(jià)
粉末涂料的用途有很多種，下面詳細(xì)介紹以下粉末涂料的用途。1、裝飾防護(hù)涂裝，用于家用電器、金屬家具、汽車、儀器儀表、自行車、縫紉機(jī)、機(jī)電設(shè)備、輕工器材、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑五金等產(chǎn)品的外殼和零部件等。2、絕緣防潮涂裝，應(yīng)用于電機(jī)、電器、電子元件等產(chǎn)品的變壓器、鐵芯、線圈、電阻器、蓄電池等。3、防腐涂裝，用于化工池槽、石油管道、飲用水管道和閥體、家庭用品、電鍍夾具等。
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耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹(shù)脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎(chǔ);助劑，用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料，賦予涂層遮蓋性和顏色;填料，主要是起到物理增強(qiáng)的作用。常用的飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等材料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵很快就會(huì)出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹(shù)脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹(shù)脂的好選擇。
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粉末涂料的出現(xiàn)是涂料行業(yè)對(duì)人類做出的一次重大貢獻(xiàn)，然而在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)常遇到的特殊功能，它卻無(wú)法顯現(xiàn)和具備。例如：耐高，低溫，膜層的超耐候性和耐溫性等。為了解決這一難題，我們本著科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)和務(wù)實(shí)的態(tài)度，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索和努力，成功研發(fā)出一種功能性耐高溫粉末涂料，其耐溫性超過(guò)500攝氏度，從而改寫(xiě)了國(guó)內(nèi)沒(méi)有耐高溫粉末涂料的歷史。耐高溫粉末涂料是由多種高分子材料改性樹(shù)脂，耐高溫顏料，有機(jī)填料，無(wú)機(jī)填料和具有特殊功能的助劑合成。
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將粉末涂料不經(jīng)過(guò)噴涂成膜而是直接通過(guò)熱壓成型，制成透明、耐候、耐水、耐化學(xué)品，而又柔軟輕薄的封裝材料，替代傳統(tǒng)的玻璃，是一個(gè)很好的選擇。但是普通粉末涂料的耐候性能，力學(xué)性能，對(duì)太陽(yáng)能背板的附著力，耐濕熱性能，都無(wú)法滿足太陽(yáng)能面板應(yīng)用的需要，并且成本明顯高于現(xiàn)有的玻璃產(chǎn)品，這些對(duì)粉末涂料的研發(fā)和制造提出了更高的要求。經(jīng)過(guò)多次論證和前期理論研究，采用丙烯酸體系和聚酯體系來(lái)開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能產(chǎn)品。丙烯酸和聚酯涂料透明度高，耐候性好，耐化學(xué)性能好，浸潤(rùn)性好，反應(yīng)活性高等優(yōu)點(diǎn)，可以符合太陽(yáng)能行業(yè)的要求。由于市面上的絕大多數(shù)粉末涂料用丙烯酸樹(shù)脂都是針對(duì)于汽車輪轂行業(yè)的，而聚酯樹(shù)脂都是針對(duì)于建材行業(yè)的，耐候性，耐化學(xué)品性，反應(yīng)活性等均不符合太陽(yáng)能行業(yè)的要求。
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粉末涂料其配方組成主要如下：樹(shù)脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎(chǔ)；助劑，用以改善涂層的外觀或各方面功能；顏料，賦予涂層隱瞞性和色彩；填料，主要是起到物理增強(qiáng)的作用。常用的飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等資料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵很快就會(huì)出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹(shù)脂因?yàn)槠湟怨柩蹑I為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹(shù)脂的選擇。
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粉末涂料是以固體樹(shù)脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹(shù)脂涂料。在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常見(jiàn)的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和環(huán)氧富鋅粉末涂料。粉末涂料涂裝后，涂層要從以下幾個(gè)角度來(lái)衡量是否符合要求。在自然光下，不同角度檢測(cè)工件，要求達(dá)到整個(gè)工件上的漆膜必須平整，不得有明顯的顆粒、污點(diǎn)、水泡和坑點(diǎn)，否則時(shí)間久了會(huì)生銹；可看見(jiàn)表面上不允許有堆粉；不可出現(xiàn)明顯的桔紋，純顏色的涂層不能有雜色；不能出現(xiàn)因粉量不足露底的現(xiàn)象。