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蕪湖導(dǎo)電粉末涂料配方

發(fā)布時(shí)間:2023-04-27 01:57:28
蕪湖導(dǎo)電粉末涂料配方

蕪湖導(dǎo)電粉末涂料配方

在過去的幾年里,粉末涂料因其既有良好的外觀,又具備必須的耐磨損性、耐化學(xué)品性、耐溫度周期性變化以及耐損傷性器件的破壞等特點(diǎn),在家電行業(yè)里得到廣泛的應(yīng)用。如用于爐灶及冰箱的前板和側(cè)板,洗衣機(jī)的頂部和蓋子,干衣機(jī),空調(diào),熱水器,洗碗機(jī)架,冰柜及微波爐腔。原先許多洗滌、干燥設(shè)備上使用的搪瓷也已被粉末涂料所取代。 對(duì)于粉末涂料在過去幾年在電器行業(yè)取得的驕人成績(jī)背后,是眾多粉末涂料人日以繼夜的研發(fā)、創(chuàng)新和服務(wù)獲得的。2020年,隨著家電消費(fèi)市場(chǎng)的變化,粉末涂料市場(chǎng)定能緊跟步伐。

蕪湖導(dǎo)電粉末涂料配方

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耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下:樹脂及其固化劑,它是涂料成膜的基礎(chǔ);助劑,用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料,賦予涂層遮蓋性和顏色;填料,主要是起到物理增強(qiáng)的作用。常用的飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等材料在350℃以上時(shí),碳氧鍵很快就會(huì)出現(xiàn)斷鍵,分解,表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈,因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性,是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選擇。

蕪湖導(dǎo)電粉末涂料配方

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粉末涂料作為無溶劑固體涂料,VOC排放幾乎為零,對(duì)環(huán)境的污染大大降低,其中聚酯/羥烷基酰胺(HAA)體系由于HAA的無毒性,對(duì)人類健康不產(chǎn)生威脅,具有更環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。粉末涂料中大部分體系的固化溫度是180~200℃,比其他涂料高,高溫意味著比傳統(tǒng)體系需要更高的能耗,不利于能源的節(jié)約。低溫固化可以降低更多的能耗,大大減少粉末涂料涂裝成本。與傳統(tǒng)高溫固化粉末涂料相比,低溫固化粉末涂料至少具有兩大優(yōu)勢(shì):(1)成膜溫度較低,可節(jié)省大量能源,涂料的固化成膜溫度每下降10 ℃,可節(jié)約10%左右的能源;(2)固化溫度低可使粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域得到更大的拓展。聚酯/HAA在近年的發(fā)展中走過了一個(gè)曲折的過程。

蕪湖導(dǎo)電粉末涂料配方

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熱固性粉末涂料配方及成膜過程你知道嗎?首先我們來看一下導(dǎo)電粉末涂料,導(dǎo)電粉末涂料是一種粉末狀的固態(tài)涂料,通常以空氣為載體進(jìn)行分散并涂裝到輪轂表面的涂料品種,通常采用靜電噴涂方式,以其較高的生產(chǎn)效率、優(yōu)異的涂膜性能及外觀效果、良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性引起了整個(gè)涂料界的高度重視在世界范圍內(nèi),每年大約以12%以上的速度增長(zhǎng),是目前具有發(fā)展前景的涂料品種之一。

蕪湖導(dǎo)電粉末涂料配方

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將粉末涂料不經(jīng)過噴涂成膜而是直接通過熱壓成型,制成透明、耐候、耐水、耐化學(xué)品,而又柔軟輕薄的封裝材料,替代傳統(tǒng)的玻璃,是一個(gè)很好的選擇。但是普通粉末涂料的耐候性能,力學(xué)性能,對(duì)太陽能背板的附著力,耐濕熱性能,都無法滿足太陽能面板應(yīng)用的需要,并且成本明顯高于現(xiàn)有的玻璃產(chǎn)品,這些對(duì)粉末涂料的研發(fā)和制造提出了更高的要求。經(jīng)過多次論證和前期理論研究,采用丙烯酸體系和聚酯體系來開發(fā)太陽能產(chǎn)品。丙烯酸和聚酯涂料透明度高,耐候性好,耐化學(xué)性能好,浸潤(rùn)性好,反應(yīng)活性高等優(yōu)點(diǎn),可以符合太陽能行業(yè)的要求。由于市面上的絕大多數(shù)粉末涂料用丙烯酸樹脂都是針對(duì)于汽車輪轂行業(yè)的,而聚酯樹脂都是針對(duì)于建材行業(yè)的,耐候性,耐化學(xué)品性,反應(yīng)活性等均不符合太陽能行業(yè)的要求。