明光導(dǎo)電粉末涂料用途
發(fā)布時間：2023-05-09 01:56:55
明光導(dǎo)電粉末涂料用途
首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時，我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點，有機氯、無機氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點就在90℃，原因是軟化點過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動性差，而且在融熔擠出時，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點太低也不行，過低的軟化點制得的粉末涂料涂膜機械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個配方中各組份的混熔性也是一個重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機械性能也將受很大影響。
明光導(dǎo)電粉末涂料用途
導(dǎo)電粉末涂料的涂裝比液體涂料要清潔得多。噴房可以用橡皮刮刀輕松、快速地清潔，同時保持噴房正常抽風(fēng)。此項操作不應(yīng)使用刷子或高壓空氣。逸散到噴房外部的粉末可以用配備氣動或防塵電機的工業(yè)型真空吸塵器進行清理。粉末涂裝設(shè)備成本更低。手動或自動粉末涂裝設(shè)備易于操作，并且比雙涂液體靜電烤漆的成本更低。粉末涂料使用靈活——可以涂裝非金屬表面。不僅只有金屬才可以使用粉末涂料。玻璃以及一些能夠承受烘烤溫度的熱固性模塑件的表面也可以噴涂粉末涂料。隨著低溫烘干技術(shù)的發(fā)展，可用材料的范圍越來越寬廣。
明光導(dǎo)電粉末涂料用途
高硬度耐磨性能是粉末涂料在一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域的指標(biāo)，更好地應(yīng)用與發(fā)展這一性能具有重大的意義。在滿足粉末涂料的一些基本性能的前提下，對粉末涂料涂膜高硬度的要求，發(fā)揮其高硬度抗磨的特殊性，達到高保護性裝飾的應(yīng)用目的。面對粉未涂料市場愈演愈烈的爭局面，在粉末涂料涂裝質(zhì)量“同質(zhì)化”的情況下，粉末涂料制造商要提高產(chǎn)品質(zhì)量，努力縮小與其它類產(chǎn)品的不足之處。為粉末涂料的發(fā)展與環(huán)保事業(yè)做出貢獻。
明光導(dǎo)電粉末涂料用途
粉末涂料廠家以及使用粉末涂料的企業(yè)，一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來在我國迅速發(fā)展的一項新工藝、新技術(shù)，具有節(jié)省能源和資源，減少環(huán)境污染，工藝簡便，易實現(xiàn)自動化，涂層堅固耐用，粉末可回收再用的特點，下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見的問題。漆膜變色，產(chǎn)生原因：1.被涂料表面有殘留的處理液；2.過度烘烤，或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體；3.施工中混入其它顏色的粉料；4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1.改進前處理方法；2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件，凈化烘烤爐；3.加強施工前的清理；4.更換合格的粉末涂料。