壽光導(dǎo)電粉末涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-07-17 01:54:11
壽光導(dǎo)電粉末涂料價(jià)格
粉末涂料是一種固體粉100%的涂料,熱固性粉末涂料,它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,不是運(yùn)用溶劑或水作為分散介質(zhì),而是憑借空氣作為分散介質(zhì)。它具有無揮發(fā)物產(chǎn)生,易清理,無需溶劑,對操作人員損害小,噴涂利用率高,功能優(yōu)異等特點(diǎn)。跟著全球?qū)Νh(huán)保重視度添加,粉末涂料的運(yùn)用范疇越來越廣泛,我國粉末涂料運(yùn)用量已經(jīng)超越100萬噸。耐高溫粉末涂料屬于特別功能性涂料,按所接受溫度不同,一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。廣泛使用于燒烤爐、燜燒爐、取暖機(jī)、暖氣管道、消音、烘箱、車用排氣管、煙囪等多種設(shè)備上。因?yàn)槟透邷胤勰┩苛显诃h(huán)保、安全、利用率等方面的優(yōu)勢,其必將逐步替代傳統(tǒng)的高溫漆。近年來因?yàn)椤捌岣姆邸钡内厔菀龑?dǎo),耐溫要求500℃及以上的市場需求越來越大。500℃及以上的使用場景中,涂層直接接受明火的灼燒,涂層較低的要求要達(dá)到不粉化不脫落。

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環(huán)氧聚酯型粉末涂料是一種新型的不含溶劑、固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。環(huán)氧聚酯型粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑,所以稱為粉末涂料,粉末涂料的主要特點(diǎn)有:具有無害、高效率、節(jié)省和環(huán)保特點(diǎn).環(huán)氧聚酯型粉末涂料是一種新型的、不含溶劑、固體粉末狀涂料。

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粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),正式噴粉前,可試噴幾次,這時(shí)可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。除了工藝參數(shù)以外,一些必要的細(xì)小環(huán)節(jié)也應(yīng)要注意。

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粉末涂料具有非常好的涂膜特性,對于溶劑型體系,必須根據(jù)聚合物類型、涂裝和固化條件仔細(xì)地調(diào)整溶劑平衡,因?yàn)樵S多涂膜缺陷可以直接追溯到不正確的溶劑平衡。粉末則不存在這些情況,并且一般來說,與來自液體體系的沉積聚合物相比,粉末能夠獲得更優(yōu)的附著性和耐腐蝕性。采用粉末涂料,可以很方便地對有缺陷的工件進(jìn)行修。對于損壞或存在涂裝缺陷的區(qū)域,可以在烘干之前,通過簡單地吹除粉末并重新涂裝來進(jìn)行修補(bǔ)。采用粉末涂料,空氣需求降低,從而進(jìn)一步降低成本。粉末噴房的抽氣量比溶劑型涂料要少得多。如果你希望降低工作區(qū)域的通風(fēng)和加熱成本,這是比較好的解決方案。

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建材粉末涂料配方的確定一般是根據(jù)客戶產(chǎn)品的技術(shù)要求和自身生產(chǎn)環(huán)境來決定的,配方設(shè)計(jì)要充分考慮客戶的要求和自身生產(chǎn)的合理性。粉末涂料被涂裝到輪轂表面后,在成膜過程中一般需要經(jīng)過四個過程:1、軟化過程:粉末在吸收一定熱量后,粉末中的樹脂會因吸熱而產(chǎn)生發(fā)粘、軟化的過程。2、熔融過程:當(dāng)粉末中的樹脂吸收的熱量達(dá)到一定程度后,樹脂中的活潑的化學(xué)鍵隨即打開,粉末就會以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面,這一階段時(shí)間極短。3、流平過程:當(dāng)粉末以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面時(shí),從連續(xù)不平整的表面流淌成較為光滑與平整的表面,即為流平過程。4、固化過程:熔融后粉末涂料的活潑化學(xué)鍵通過交聯(lián)反應(yīng),分子量急劇增長,粘度不斷增高,然后固化為堅(jiān)硬的涂膜,此過程為固化過程。