即墨導(dǎo)電粉末涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-07-19 01:54:06
即墨導(dǎo)電粉末涂料價(jià)格
粉末涂料的分類主要有建材粉末涂料、導(dǎo)電粉末涂料、防腐粉末涂料、低溫固化粉末涂料等,粉末涂料主要用于家用電器、金屬家具、汽車、儀器儀表、自行車、縫紉機(jī)、機(jī)電設(shè)備、輕工器材、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑五金等產(chǎn)品的外殼和零部件等;絕緣防潮涂裝應(yīng)用于電機(jī)、電器、電子元件等產(chǎn)品的變壓器、鐵芯、線圈、電阻器、蓄電池等;防腐涂裝用于化工池槽、石油管道、飲用水管道和閥體、家庭用品、電鍍夾具等。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展,粉末涂料設(shè)備在金屬底材的涂裝方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,近年來(lái),抗菌型、耐磨型、耐熱型等功能性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用成為粉末涂料的發(fā)展方向。

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建材粉末涂料不存在溶劑消耗問(wèn)題,因此更加環(huán)保液體涂料需要采用昂貴的溶劑來(lái)調(diào)節(jié)涂裝粘度,溶劑成本占傳統(tǒng)液體涂料價(jià)格的70%;相反,粉末涂料則不存在溶劑消耗問(wèn)題。溶劑在涂裝和烘干期間揮發(fā),并且通常不可回收。世界各地的法規(guī)均禁止將其排入大氣,在某些情況下,用戶必須安裝后燃燒器,從而進(jìn)一步增加了成本。粉末涂料不存在廢水處理問(wèn)題。液體涂料體系經(jīng)常采用水過(guò)濾式噴房。過(guò)量的涂料常常會(huì)在水中發(fā)生乳化,某些情況下是直接排入下水道,而某些情況下則在沉淀箱中沉淀。相反,粉末則不存在這些問(wèn)題,從而節(jié)約了相關(guān)成本。粉末涂料幫助減少空氣污染。所有未上粉的粉末均可回收,從而廢物量大大減少;并且粉末不會(huì)逃逸到大氣中。

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粉末涂料具有非常好的涂膜特性,對(duì)于溶劑型體系,必須根據(jù)聚合物類型、涂裝和固化條件仔細(xì)地調(diào)整溶劑平衡,因?yàn)樵S多涂膜缺陷可以直接追溯到不正確的溶劑平衡。粉末則不存在這些情況,并且一般來(lái)說(shuō),與來(lái)自液體體系的沉積聚合物相比,粉末能夠獲得更優(yōu)的附著性和耐腐蝕性。采用粉末涂料,可以很方便地對(duì)有缺陷的工件進(jìn)行修。對(duì)于損壞或存在涂裝缺陷的區(qū)域,可以在烘干之前,通過(guò)簡(jiǎn)單地吹除粉末并重新涂裝來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)。采用粉末涂料,空氣需求降低,從而進(jìn)一步降低成本。粉末噴房的抽氣量比溶劑型涂料要少得多。如果你希望降低工作區(qū)域的通風(fēng)和加熱成本,這是比較好的解決方案。

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建材粉末涂料廠家宜之美為您講解粉末涂料的應(yīng)用,我國(guó)粉末涂料涂裝市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)領(lǐng)域是:船舶工業(yè)和管道工業(yè)。存在的問(wèn)題是耐沖擊性及吸濕性有待改善和提高,研究人員把主要精力集中在用各種基料的改性上。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的管道防腐環(huán)氧粉末涂料涂裝在貯存穩(wěn)定性及涂覆施工性方面,與國(guó)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品相比尚有一定差距。由于國(guó)外汽車粉末涂料制備技術(shù)取得進(jìn)展,汽車罩光、木材和塑料用涂料涂裝都是非常具有活力的潛在市場(chǎng)。汽車行業(yè)將是其消費(fèi)大戶,希臘、土耳其和東歐粉末涂料涂裝市場(chǎng)的增長(zhǎng)勢(shì)頭很好,亞太地區(qū)市場(chǎng)潛力更大,已被認(rèn)為是全球增長(zhǎng)快的地區(qū)。

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建材粉末涂料的涂層厚度一般在40到70微米范圍內(nèi),只有顏料具備優(yōu)異的遮蓋性能才能確保粉末涂料涂層近似不錯(cuò)的外觀。在戶外裝飾性涂裝領(lǐng)域,涂膜要保持良好的顏色穩(wěn)定性和保光性。這對(duì)顏料耐光,耐候性提出了很高的要求。粉末涂料的耐化學(xué)品性要求主要依據(jù)它的使用場(chǎng)合,例如涂裝在洗衣機(jī)外殼的粉末涂料就必須具備耐堿性。建材粉末涂料不是液態(tài)的,而是一種粉末狀涂料,粉末涂料的制造與傳統(tǒng)的溶劑型涂料或水性涂料完全不同,生產(chǎn)工藝和設(shè)備在某種程度上有些類似塑料加工,在應(yīng)用中也不需要溶劑參與。因此和傳統(tǒng)涂料相比,對(duì)顏料也有不同的要求。

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粉末涂料作為無(wú)溶劑固體涂料,VOC排放幾乎為零,對(duì)環(huán)境的污染大大降低,其中聚酯/羥烷基酰胺(HAA)體系由于HAA的無(wú)毒性,對(duì)人類健康不產(chǎn)生威脅,具有更環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。粉末涂料中大部分體系的固化溫度是180~200℃,比其他涂料高,高溫意味著比傳統(tǒng)體系需要更高的能耗,不利于能源的節(jié)約。低溫固化可以降低更多的能耗,大大減少粉末涂料涂裝成本。與傳統(tǒng)高溫固化粉末涂料相比,低溫固化粉末涂料至少具有兩大優(yōu)勢(shì):(1)成膜溫度較低,可節(jié)省大量能源,涂料的固化成膜溫度每下降10 ℃,可節(jié)約10%左右的能源;(2)固化溫度低可使粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域得到更大的拓展。聚酯/HAA在近年的發(fā)展中走過(guò)了一個(gè)曲折的過(guò)程。