青浦導(dǎo)電粉末涂料應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2023-08-28 01:52:00
青浦導(dǎo)電粉末涂料應(yīng)用
好的粉末涂料固含量高，手感細(xì)膩光滑，有缺陷的涂料由于固含量低，即使多次涂刷，仍有脆薄的感覺，含有彈匣的涂料會有明顯的顆粒感。宜之美粉末涂料就是一個(gè)非常不錯(cuò)的產(chǎn)品。公司采用優(yōu)質(zhì)原材料，在生產(chǎn)過程中不斷檢查和改進(jìn)，確保您在涂裝方面有突出的作用。如果聞到刺鼻的氣味，那就是有缺陷的油漆，相反，環(huán)保油漆，氣味是豐富而純凈的，無需添加香精，口感快速干凈，并讓您擺脫異味困擾，在全面解決家裝問題。
青浦導(dǎo)電粉末涂料應(yīng)用
粉末涂料的分類主要有建材粉末涂料、導(dǎo)電粉末涂料、防腐粉末涂料、低溫固化粉末涂料等，粉末涂料主要用于家用電器、金屬家具、汽車、儀器儀表、自行車、縫紉機(jī)、機(jī)電設(shè)備、輕工器材、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑五金等產(chǎn)品的外殼和零部件等;絕緣防潮涂裝應(yīng)用于電機(jī)、電器、電子元件等產(chǎn)品的變壓器、鐵芯、線圈、電阻器、蓄電池等;防腐涂裝用于化工池槽、石油管道、飲用水管道和閥體、家庭用品、電鍍夾具等。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，粉末涂料設(shè)備在金屬底材的涂裝方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，近年來，抗菌型、耐磨型、耐熱型等功能性產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用成為粉末涂料的發(fā)展方向。
青浦導(dǎo)電粉末涂料應(yīng)用
耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎(chǔ);助劑，用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料，賦予涂層遮蓋性和顏色;填料，主要是起到物理增強(qiáng)的作用。常用的飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等材料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵很快就會出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選擇。
青浦導(dǎo)電粉末涂料應(yīng)用
首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時(shí)，我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點(diǎn)，有機(jī)氯、無機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點(diǎn)就在90℃，原因是軟化點(diǎn)過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動性差，而且在融熔擠出時(shí)，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行，過低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個(gè)配方中各組份的混熔性也是一個(gè)重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。
青浦導(dǎo)電粉末涂料應(yīng)用
優(yōu)勢一、環(huán)保，粉末涂料以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層，固體份可達(dá)100%，由于不使用溶劑，在固化時(shí)VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)的排放量低，因此可以減少環(huán)境污染，節(jié)省能源，并且有可回收等特點(diǎn)。優(yōu)勢二、經(jīng)濟(jì)效益，粉末靜電涂裝比噴漆工藝經(jīng)濟(jì)效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，除了合格率高于油漆，粉末噴涂利用率高達(dá)95%以上，而噴漆利用率僅在60%左右。粉末噴涂工藝簡單，工時(shí)費(fèi)用大大減少。粉末噴涂的成品率高于油漆，一般來說，噴漆件廢品，次品率10%左右，而噴塑件為1%左右，有利于降低成本，返修率低。優(yōu)勢三、使用期限，噴漆的涂層，使用一兩年后掉漆生銹嚴(yán)重，采用噴塑處理作用兩年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。