合肥導(dǎo)電粉末涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-09-12 01:51:47
合肥導(dǎo)電粉末涂料廠家
粉末涂料配方中有一個(gè)重要的組成部分，那就是粉末涂料助劑，雖然與樹(shù)脂、固化劑、顏料和填料相比，其用料的量較少，只占配方總量的千分之幾到百分之幾，但是它的作用對(duì)涂料和涂膜性能的影響是不可忽視的。在某些情況下，助劑起到?jīng)Q定性的作用。例如：在要求涂膜外觀平整光滑的熱固性粉末涂料配方中，如果沒(méi)有像流平劑這樣的助劑時(shí)，無(wú)法得到?jīng)]有縮孔的涂膜等等。不同的粉末涂料種類，所要求的助劑品種也都有差別，但是對(duì)助劑基本要求來(lái)說(shuō)，都要具備以下條件：助劑的化學(xué)穩(wěn)定性好，在粉末涂料制造，貯存和使用過(guò)程中，除有特殊需要的情況（例如，促進(jìn)劑在烘烤固化過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)）之外，一般不與樹(shù)脂、固化劑、顏料和填料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，也不受空氣、濕氣、溫度和環(huán)境條件的影響；助劑在配方中的用量很少，為了使助劑分散均勻，在制造粉末涂料過(guò)程中，要求容易分散；從粉末涂料的配色考慮，助劑可以選擇無(wú)色或淺色，不使粉末涂料著色。
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耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段，因?yàn)橛袡C(jī)硅樹(shù)脂的軟化點(diǎn)較低，必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度，才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段，需求確保粒徑分度盡量窄，因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會(huì)有必定的脹大，涂層內(nèi)部的均一性越好，脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因?yàn)槭枪δ苄酝苛?，主要是重視其耐高溫的功能，耐高溫的功能檢測(cè)采用兩種方式測(cè)驗(yàn)，其一是確定溫度實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用馬弗爐對(duì)實(shí)驗(yàn)板接受必定時(shí)長(zhǎng)的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進(jìn)行檢驗(yàn)。其二是實(shí)際使用測(cè)驗(yàn)，將涂料涂敷在使用的工件上，在實(shí)際的使用環(huán)境下測(cè)驗(yàn)必定的時(shí)長(zhǎng)。
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聚氨酯粉末涂料具有優(yōu)良的耐候性、優(yōu)良的物理力學(xué)性能和防腐蝕性，涂膜光亮豐滿、耐磨、耐劃傷、耐溶劑，流平性好、附著力強(qiáng)，逐步發(fā)展成為粉末涂料的主流，在粉末涂料中所占的比例越來(lái)越大。金屬家具涂料工業(yè)是粉末涂料比較早進(jìn)入的領(lǐng)域之一，混合型粉末涂料體系是主要產(chǎn)品類型，而聚氨酯粉末涂料一般主要應(yīng)用于戶外家具領(lǐng)域；普通金屬表面涂裝工業(yè)是粉末涂料比較大的市場(chǎng)，約占整個(gè)市場(chǎng)份額的50%。家電工業(yè)也是粉末涂料重要的應(yīng)用領(lǐng)域。在美國(guó)，在家用電器方面的應(yīng)用占據(jù)整個(gè)粉末涂料市場(chǎng)的17%。在美國(guó)，由于優(yōu)先考慮光滑的涂飾效果，所以聚氨酯粉末涂料在家用設(shè)備方面的應(yīng)用更為普遍。
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建材粉末涂料配方的確定一般是根據(jù)客戶產(chǎn)品的技術(shù)要求和自身生產(chǎn)環(huán)境來(lái)決定的，配方設(shè)計(jì)要充分考慮客戶的要求和自身生產(chǎn)的合理性。粉末涂料被涂裝到輪轂表面后，在成膜過(guò)程中一般需要經(jīng)過(guò)四個(gè)過(guò)程：1、軟化過(guò)程：粉末在吸收一定熱量后，粉末中的樹(shù)脂會(huì)因吸熱而產(chǎn)生發(fā)粘、軟化的過(guò)程。2、熔融過(guò)程：當(dāng)粉末中的樹(shù)脂吸收的熱量達(dá)到一定程度后，樹(shù)脂中的活潑的化學(xué)鍵隨即打開(kāi)，粉末就會(huì)以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面，這一階段時(shí)間極短。3、流平過(guò)程：當(dāng)粉末以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面時(shí)，從連續(xù)不平整的表面流淌成較為光滑與平整的表面，即為流平過(guò)程。4、固化過(guò)程：熔融后粉末涂料的活潑化學(xué)鍵通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)，分子量急劇增長(zhǎng)，粘度不斷增高，然后固化為堅(jiān)硬的涂膜，此過(guò)程為固化過(guò)程。
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粉末涂料廠家以及使用粉末涂料的企業(yè)，一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來(lái)在我國(guó)迅速發(fā)展的一項(xiàng)新工藝、新技術(shù)，具有節(jié)省能源和資源，減少環(huán)境污染，工藝簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，涂層堅(jiān)固耐用，粉末可回收再用的特點(diǎn)，下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見(jiàn)的問(wèn)題。漆膜變色，產(chǎn)生原因：1.被涂料表面有殘留的處理液；2.過(guò)度烘烤，或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體；3.施工中混入其它顏色的粉料；4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹(shù)脂易泛黃。解決辦法：1.改進(jìn)前處理方法；2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件，凈化烘烤爐；3.加強(qiáng)施工前的清理；4.更換合格的粉末涂料。
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氟碳粉末涂料里的液體氟破涂料含約50%的溶劑，噴涂和輥涂涂裝 時(shí)都必須加人20% ~ 30%的溶劑稀釋再使用，噴涂時(shí) 更加加工部件的不同，平均有50%的涂料噴掉，不僅 浪費(fèi)而且還需要花錢處理。70%的溶劑在涂裝和烘烤 過(guò)程中被燃焼排放到大氣中，造成巨大的環(huán)境污染。 如果所有液體氟破涂料都被粉末涂料代替，將減少非常大量的溶剤燃焼排放，是造福人類的好事。非常符合國(guó)家發(fā)展的政策。