膠州粉末涂料公司
發(fā)布時間:2023-10-05 01:50:12
膠州粉末涂料公司
首先,在原材料的選用上,選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時,我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點,有機氯、無機氯值及環(huán)氧值等。例如:通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點就在90℃,原因是軟化點過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動性差,而且在融熔擠出時,要求的融熔溫度往往偏高,這樣會使其部分反應(yīng),甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點太低也不行,過低的軟化點制得的粉末涂料涂膜機械性差,粉末貯存易結(jié)快。除樹脂外,固化劑,顏填料及助劑上選用也需要慎重,以及在同一個配方中各組份的混熔性也是一個重要因素,混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機械性能也將受很大影響。

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粉末涂料設(shè)備也叫做粉末噴涂設(shè)備,它是進行靜電粉末噴涂必需使用的必要工具之一,它能夠?qū)娡?、回收、供粉等一系列的工藝進行有效的銜接,從而使得粉末噴涂工藝更加高效。一套完整的粉末涂料設(shè)備包括了粉末靜電噴槍(噴槍控制裝置)、回收裝置、粉房以及供粉裝置等,通過這些裝置的工藝銜接,使得噴涂工藝完成一整套工作。粉末靜電噴槍裝置將粉末噴到工件表面上,然后通過回收裝置回收未吸附到工件表面上的粉末,再將這部分粉末傳送到供粉裝置中,通過供粉裝置篩選,之后再重新供給噴槍進行循環(huán)使用。這種噴涂技術(shù)完全通過靜電原理來對工件進行表面處理,不僅高效還能節(jié)省成本。

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導電粉末涂料由于其具有的無溶劑、施工簡單、利用率高等特點而在全球市場高速增長,20世紀80年代,有機硅耐高溫粉末涂料在美國的烤爐方面首先得到應(yīng)用,而在90年代中期在歐美市場快速增長。隨著中國逐漸成為全球的灶具、烤爐等主要的生產(chǎn)基地,市場對耐高溫粉末涂料的需要也日益增長。通常家電用粉末涂料主要應(yīng)用于空調(diào)外機、洗衣機、冰箱等,這些家電的表面溫度不超過100℃,表面涂層性能并不涉及耐高溫、耐油性。而作為家電廚房油煙機類產(chǎn)品的外涂層,粉末涂料需具備耐油脂、耐溫性(160~180℃),使用硅樹脂耐高溫粉存在質(zhì)量過剩,且不滿足客戶對油脂的要求,需新開發(fā)一款符合要求的粉末涂料。

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建材粉末涂料不存在溶劑消耗問題,因此更加環(huán)保液體涂料需要采用昂貴的溶劑來調(diào)節(jié)涂裝粘度,溶劑成本占傳統(tǒng)液體涂料價格的70%;相反,粉末涂料則不存在溶劑消耗問題。溶劑在涂裝和烘干期間揮發(fā),并且通常不可回收。世界各地的法規(guī)均禁止將其排入大氣,在某些情況下,用戶必須安裝后燃燒器,從而進一步增加了成本。粉末涂料不存在廢水處理問題。液體涂料體系經(jīng)常采用水過濾式噴房。過量的涂料常常會在水中發(fā)生乳化,某些情況下是直接排入下水道,而某些情況下則在沉淀箱中沉淀。相反,粉末則不存在這些問題,從而節(jié)約了相關(guān)成本。粉末涂料幫助減少空氣污染。所有未上粉的粉末均可回收,從而廢物量大大減少;并且粉末不會逃逸到大氣中。

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另一方面,由于聚氨酯粉末涂料是一種兼具柔性、堅韌以及性能改善功能的產(chǎn)品,因此特別適合于保護電子電路。同時該產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械和介電性能,并可提供具有高耐磨特性的堅固涂層,同時推動聚氨酯涂料市場的迅速增長。全球聚氨酯涂料市場按技術(shù)領(lǐng)域劃分,可分為溶劑型、水性、噴涂型、粉末型(固體、丙烯酸改性)等。在這些技術(shù)領(lǐng)域中,聚氨酯粉末涂料是一個主要的發(fā)展方向,因為它可適用于多個領(lǐng)域。在當今環(huán)保越抓越嚴的驅(qū)動下,聚氨酯粉末涂料發(fā)展迅猛的主要因素是其幾乎不含揮發(fā)性有機化學品(VOC)含量的特點,使其成為各種用途領(lǐng)域在環(huán)保替代品中更好的涂料選擇,并由此帶動聚氨酯涂料市場整體消費的增長。

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液體氟破涂料通常需要三個噴房幾十米的溶劑揮發(fā)的流平設(shè)備通道,而粉末涂料只需一個噴房不需要流平揮發(fā)段,生產(chǎn)效率非常高,生產(chǎn)過程也相對穩(wěn)定。因為沒有50%的噴掉和溶劑揮發(fā),也避免溶劑處理、運輸、儲存和使用過程的危險,氟碳粉末涂料涂裝的成本比液體涂裝的成本大大降低。成本的大大降低對氟碳涂裝這個行業(yè)是具有極大的吸引力的,也成為氟碳粉末涂料涂裝快速發(fā)展的推動力。由于具有全面的優(yōu)點,世界各國都在大力研究推廣氟碳粉末涂料。