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池州建材粉末涂料應用

發(fā)布時間:2023-10-27 01:49:22
池州建材粉末涂料應用

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耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大,工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段,因為有機硅樹脂的軟化點較低,必定要操控好恰當?shù)臄D出機溫度,才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段,需求確保粒徑分度盡量窄,因為耐高溫粉末涂料的涂層受熱時會有必定的脹大,涂層內(nèi)部的均一性越好,脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因為是功能性涂料,主要是重視其耐高溫的功能,耐高溫的功能檢測采用兩種方式測驗,其一是確定溫度實驗,運用馬弗爐對實驗板接受必定時長的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進行檢驗。其二是實際使用測驗,將涂料涂敷在使用的工件上,在實際的使用環(huán)境下測驗必定的時長。

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粉末涂料具有非常好的涂膜特性,對于溶劑型體系,必須根據(jù)聚合物類型、涂裝和固化條件仔細地調(diào)整溶劑平衡,因為許多涂膜缺陷可以直接追溯到不正確的溶劑平衡。粉末則不存在這些情況,并且一般來說,與來自液體體系的沉積聚合物相比,粉末能夠獲得更優(yōu)的附著性和耐腐蝕性。采用粉末涂料,可以很方便地對有缺陷的工件進行修。對于損壞或存在涂裝缺陷的區(qū)域,可以在烘干之前,通過簡單地吹除粉末并重新涂裝來進行修補。采用粉末涂料,空氣需求降低,從而進一步降低成本。粉末噴房的抽氣量比溶劑型涂料要少得多。如果你希望降低工作區(qū)域的通風和加熱成本,這是比較好的解決方案。

池州建材粉末涂料應用

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粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術(shù)指標,正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數(shù)以外,一些必要的細小環(huán)節(jié)也應要注意。

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粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。在常溫下,貯存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。常見的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和環(huán)氧富鋅粉末涂料。粉末涂料涂裝后,涂層要從以下幾個角度來衡量是否符合要求。在自然光下,不同角度檢測工件,要求達到整個工件上的漆膜必須平整,不得有明顯的顆粒、污點、水泡和坑點,否則時間久了會生銹;可看見表面上不允許有堆粉;不可出現(xiàn)明顯的桔紋,純顏色的涂層不能有雜色;不能出現(xiàn)因粉量不足露底的現(xiàn)象。

池州建材粉末涂料應用

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粉末涂料配方中有一個重要的組成部分,那就是粉末涂料助劑,雖然與樹脂、固化劑、顏料和填料相比,其用料的量較少,只占配方總量的千分之幾到百分之幾,但是它的作用對涂料和涂膜性能的影響是不可忽視的。在某些情況下,助劑起到?jīng)Q定性的作用。例如:在要求涂膜外觀平整光滑的熱固性粉末涂料配方中,如果沒有像流平劑這樣的助劑時,無法得到?jīng)]有縮孔的涂膜等等。不同的粉末涂料種類,所要求的助劑品種也都有差別,但是對助劑基本要求來說,都要具備以下條件:助劑的化學穩(wěn)定性好,在粉末涂料制造,貯存和使用過程中,除有特殊需要的情況(例如,促進劑在烘烤固化過程中的化學反應)之外,一般不與樹脂、固化劑、顏料和填料進行化學反應,也不受空氣、濕氣、溫度和環(huán)境條件的影響;助劑在配方中的用量很少,為了使助劑分散均勻,在制造粉末涂料過程中,要求容易分散;從粉末涂料的配色考慮,助劑可以選擇無色或淺色,不使粉末涂料著色。

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在噴涂導電粉末之前要先對被涂工件的表面進行處理,這樣可以延長涂膜的使用壽命,如果表面有較大缺陷,則應先涂刮導電膩子, 以保證涂膜的平整和光滑感。噴涂的時候被涂工件要放平,需要完全接地,可增加粉末噴涂的噴著效率。噴導電粉末之后要立即檢查,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時處理。如果是固化后才發(fā)現(xiàn)缺陷,如果范圍小則可用粉末加丙酮稀釋后進行修補,如果范圍大則要用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。回收且經(jīng)過供粉裝置篩選之后,要按一定比例加入新粉混合作用。