平度粉末涂料用途
發(fā)布時(shí)間：2023-11-28 01:47:28
平度粉末涂料用途
耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎(chǔ);助劑，用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料，賦予涂層遮蓋性和顏色;填料，主要是起到物理增強(qiáng)的作用。常用的飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等材料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵很快就會(huì)出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選擇。
平度粉末涂料用途
粉末涂料廠家以及使用粉末涂料的企業(yè)，一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來(lái)在我國(guó)迅速發(fā)展的一項(xiàng)新工藝、新技術(shù)，具有節(jié)省能源和資源，減少環(huán)境污染，工藝簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，涂層堅(jiān)固耐用，粉末可回收再用的特點(diǎn)，下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見的問(wèn)題。漆膜變色，產(chǎn)生原因：1.被涂料表面有殘留的處理液；2.過(guò)度烘烤，或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體；3.施工中混入其它顏色的粉料；4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1.改進(jìn)前處理方法；2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件，凈化烘烤爐；3.加強(qiáng)施工前的清理；4.更換合格的粉末涂料。
平度粉末涂料用途
在噴涂導(dǎo)電粉末之前要先對(duì)被涂工件的表面進(jìn)行處理，這樣可以延長(zhǎng)涂膜的使用壽命，如果表面有較大缺陷，則應(yīng)先涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感。噴涂的時(shí)候被涂工件要放平，需要完全接地，可增加粉末噴涂的噴著效率。噴導(dǎo)電粉末之后要立即檢查，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時(shí)處理。如果是固化后才發(fā)現(xiàn)缺陷，如果范圍小則可用粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大則要用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。回收且經(jīng)過(guò)供粉裝置篩選之后，要按一定比例加入新粉混合作用。
平度粉末涂料用途
將粉末涂料不經(jīng)過(guò)噴涂成膜而是直接通過(guò)熱壓成型，制成透明、耐候、耐水、耐化學(xué)品，而又柔軟輕薄的封裝材料，替代傳統(tǒng)的玻璃，是一個(gè)很好的選擇。但是普通粉末涂料的耐候性能，力學(xué)性能，對(duì)太陽(yáng)能背板的附著力，耐濕熱性能，都無(wú)法滿足太陽(yáng)能面板應(yīng)用的需要，并且成本明顯高于現(xiàn)有的玻璃產(chǎn)品，這些對(duì)粉末涂料的研發(fā)和制造提出了更高的要求。經(jīng)過(guò)多次論證和前期理論研究，采用丙烯酸體系和聚酯體系來(lái)開發(fā)太陽(yáng)能產(chǎn)品。丙烯酸和聚酯涂料透明度高，耐候性好，耐化學(xué)性能好，浸潤(rùn)性好，反應(yīng)活性高等優(yōu)點(diǎn)，可以符合太陽(yáng)能行業(yè)的要求。由于市面上的絕大多數(shù)粉末涂料用丙烯酸樹脂都是針對(duì)于汽車輪轂行業(yè)的，而聚酯樹脂都是針對(duì)于建材行業(yè)的，耐候性，耐化學(xué)品性，反應(yīng)活性等均不符合太陽(yáng)能行業(yè)的要求。
平度粉末涂料用途
導(dǎo)電粉末涂料主要以聚物、導(dǎo)電顏料、導(dǎo)電填料、導(dǎo)電助劑、等為主要成膜物質(zhì)的導(dǎo)電粉，顏色品種多樣，可滿足客戶對(duì)色彩的要求。宜之美可以根據(jù)客戶導(dǎo)電值要求設(shè)計(jì)配方，導(dǎo)電值在十的五次方到十次方歐姆。導(dǎo)電粉末涂料廣泛用于防靜電文件夾，防靜電柜，煤礦，等電子，醫(yī)藥，化工，軍用等需要防靜電的五金，合金的涂裝上?？捎糜谛^(qū)煤氣管道、煤礦瓦斯管道、通風(fēng)管道涂裝。還可用于精密儀器儀表防靜電罩及外殼。