即墨導(dǎo)電粉末涂料廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-02-01 01:52:29
即墨導(dǎo)電粉末涂料廠家
在噴涂導(dǎo)電粉末之前要先對(duì)被涂工件的表面進(jìn)行處理,這樣可以延長(zhǎng)涂膜的使用壽命,如果表面有較大缺陷,則應(yīng)先涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感。噴涂的時(shí)候被涂工件要放平,需要完全接地,可增加粉末噴涂的噴著效率。噴導(dǎo)電粉末之后要立即檢查,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時(shí)處理。如果是固化后才發(fā)現(xiàn)缺陷,如果范圍小則可用粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ),如果范圍大則要用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉?;厥涨医?jīng)過(guò)供粉裝置篩選之后,要按一定比例加入新粉混合作用。

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導(dǎo)電粉末涂料的涂裝比液體涂料要清潔得多。噴房可以用橡皮刮刀輕松、快速地清潔,同時(shí)保持噴房正常抽風(fēng)。此項(xiàng)操作不應(yīng)使用刷子或高壓空氣。逸散到噴房外部的粉末可以用配備氣動(dòng)或防塵電機(jī)的工業(yè)型真空吸塵器進(jìn)行清理。粉末涂裝設(shè)備成本更低。手動(dòng)或自動(dòng)粉末涂裝設(shè)備易于操作,并且比雙涂液體靜電烤漆的成本更低。粉末涂料使用靈活——可以涂裝非金屬表面。不僅只有金屬才可以使用粉末涂料。玻璃以及一些能夠承受烘烤溫度的熱固性模塑件的表面也可以噴涂粉末涂料。隨著低溫烘干技術(shù)的發(fā)展,可用材料的范圍越來(lái)越寬廣。

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耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大,工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段,因?yàn)橛袡C(jī)硅樹(shù)脂的軟化點(diǎn)較低,必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度,才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段,需求確保粒徑分度盡量窄,因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會(huì)有必定的脹大,涂層內(nèi)部的均一性越好,脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因?yàn)槭枪δ苄酝苛希饕侵匾暺淠透邷氐墓δ?,耐高溫的功能檢測(cè)采用兩種方式測(cè)驗(yàn),其一是確定溫度實(shí)驗(yàn),運(yùn)用馬弗爐對(duì)實(shí)驗(yàn)板接受必定時(shí)長(zhǎng)的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進(jìn)行檢驗(yàn)。其二是實(shí)際使用測(cè)驗(yàn),將涂料涂敷在使用的工件上,在實(shí)際的使用環(huán)境下測(cè)驗(yàn)必定的時(shí)長(zhǎng)。

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電器粉末涂料的儲(chǔ)存的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn):1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射,應(yīng)置于通風(fēng)良好,溫度在35℃以下場(chǎng)所;2、 避免存放在易受水,有機(jī)溶劑,油和其它材料污染的場(chǎng)所;3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入;4、避免皮膚的長(zhǎng)期接觸,附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全;5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電;6、避免涂裝機(jī)無(wú)端放電現(xiàn)象;7、噴粉室內(nèi),浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵著火爆炸的危險(xiǎn)。

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建材粉末涂料的涂層厚度一般在40到70微米范圍內(nèi),只有顏料具備優(yōu)異的遮蓋性能才能確保粉末涂料涂層近似不錯(cuò)的外觀。在戶外裝飾性涂裝領(lǐng)域,涂膜要保持良好的顏色穩(wěn)定性和保光性。這對(duì)顏料耐光,耐候性提出了很高的要求。粉末涂料的耐化學(xué)品性要求主要依據(jù)它的使用場(chǎng)合,例如涂裝在洗衣機(jī)外殼的粉末涂料就必須具備耐堿性。建材粉末涂料不是液態(tài)的,而是一種粉末狀涂料,粉末涂料的制造與傳統(tǒng)的溶劑型涂料或水性涂料完全不同,生產(chǎn)工藝和設(shè)備在某種程度上有些類(lèi)似塑料加工,在應(yīng)用中也不需要溶劑參與。因此和傳統(tǒng)涂料相比,對(duì)顏料也有不同的要求。