六安建材粉末涂料用途
發(fā)布時間:2024-05-23 01:31:18
六安建材粉末涂料用途
導(dǎo)電粉末涂料由于其具有的無溶劑、施工簡單、利用率高等特點(diǎn)而在全球市場高速增長,20世紀(jì)80年代,有機(jī)硅耐高溫粉末涂料在美國的烤爐方面首先得到應(yīng)用,而在90年代中期在歐美市場快速增長。隨著中國逐漸成為全球的灶具、烤爐等主要的生產(chǎn)基地,市場對耐高溫粉末涂料的需要也日益增長。通常家電用粉末涂料主要應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)、洗衣機(jī)、冰箱等,這些家電的表面溫度不超過100℃,表面涂層性能并不涉及耐高溫、耐油性。而作為家電廚房油煙機(jī)類產(chǎn)品的外涂層,粉末涂料需具備耐油脂、耐溫性(160~180℃),使用硅樹脂耐高溫粉存在質(zhì)量過剩,且不滿足客戶對油脂的要求,需新開發(fā)一款符合要求的粉末涂料。

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我們首先從直觀的角度鑒別粉末涂料,好的粉末涂料它具有透明度高、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。一些粉末涂料生產(chǎn)廠家會在粉末涂料中加入填料,以提高粉末涂料的強(qiáng)度和維護(hù)功能。填料是一種成本低廉的涂料。粉末涂料中常用的填料有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等。不同的填料具有不同的功能優(yōu)勢,有助于提高粉末涂料的性能,使粉末涂料發(fā)揮更好的作用。填料不溶于水或某些有機(jī)溶劑。填料一般為分散性好的材料,不含任何雜質(zhì)。由于填料具有耐酸、耐堿的特性,將這種填料摻入粉末涂料中,可以更好地提高粉末涂料的性能。

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粉末涂料的分類主要有建材粉末涂料、導(dǎo)電粉末涂料、防腐粉末涂料、低溫固化粉末涂料等,粉末涂料主要用于家用電器、金屬家具、汽車、儀器儀表、自行車、縫紉機(jī)、機(jī)電設(shè)備、輕工器材、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑五金等產(chǎn)品的外殼和零部件等;絕緣防潮涂裝應(yīng)用于電機(jī)、電器、電子元件等產(chǎn)品的變壓器、鐵芯、線圈、電阻器、蓄電池等;防腐涂裝用于化工池槽、石油管道、飲用水管道和閥體、家庭用品、電鍍夾具等。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展,粉末涂料設(shè)備在金屬底材的涂裝方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,近年來,抗菌型、耐磨型、耐熱型等功能性產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用成為粉末涂料的發(fā)展方向。

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另一方面,由于聚氨酯粉末涂料是一種兼具柔性、堅(jiān)韌以及性能改善功能的產(chǎn)品,因此特別適合于保護(hù)電子電路。同時該產(chǎn)品具有優(yōu)異的機(jī)械和介電性能,并可提供具有高耐磨特性的堅(jiān)固涂層,同時推動聚氨酯涂料市場的迅速增長。全球聚氨酯涂料市場按技術(shù)領(lǐng)域劃分,可分為溶劑型、水性、噴涂型、粉末型(固體、丙烯酸改性)等。在這些技術(shù)領(lǐng)域中,聚氨酯粉末涂料是一個主要的發(fā)展方向,因?yàn)樗蛇m用于多個領(lǐng)域。在當(dāng)今環(huán)保越抓越嚴(yán)的驅(qū)動下,聚氨酯粉末涂料發(fā)展迅猛的主要因素是其幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)品(VOC)含量的特點(diǎn),使其成為各種用途領(lǐng)域在環(huán)保替代品中更好的涂料選擇,并由此帶動聚氨酯涂料市場整體消費(fèi)的增長。

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粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。在常溫下,貯存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常見的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和環(huán)氧富鋅粉末涂料。粉末涂料涂裝后,涂層要從以下幾個角度來衡量是否符合要求。在自然光下,不同角度檢測工件,要求達(dá)到整個工件上的漆膜必須平整,不得有明顯的顆粒、污點(diǎn)、水泡和坑點(diǎn),否則時間久了會生銹;可看見表面上不允許有堆粉;不可出現(xiàn)明顯的桔紋,純顏色的涂層不能有雜色;不能出現(xiàn)因粉量不足露底的現(xiàn)象。

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粉末涂料廠家以及使用粉末涂料的企業(yè),一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來在我國迅速發(fā)展的一項(xiàng)新工藝、新技術(shù),具有節(jié)省能源和資源,減少環(huán)境污染,工藝簡便,易實(shí)現(xiàn)自動化,涂層堅(jiān)固耐用,粉末可回收再用的特點(diǎn),下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見的問題。漆膜變色,產(chǎn)生原因:1.被涂料表面有殘留的處理液;2.過度烘烤,或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體;3.施工中混入其它顏色的粉料;4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法:1.改進(jìn)前處理方法;2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件,凈化烘烤爐;3.加強(qiáng)施工前的清理;4.更換合格的粉末涂料。