閔行粉末涂料廠家
發(fā)布時間：2024-06-28 01:28:46
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導電粉末涂料究竟是通過什么方式對電子塑膠殼、電器、儀表、醫(yī)療器械、檢測設備等產品進行絕緣隔離的？導電粉末涂料的具體作用是通過噴涂、刷涂的方法，使完全絕緣的非金屬或非導電表面具有像金屬一樣的吸收、傳導和衰減電磁波的特征，從而起到屏蔽電磁波干擾的作用。導電粉末涂料對EMI屏蔽就是對兩個空間區(qū)域之間進行金屬的隔離，以控制電場、磁場和電磁波由一個區(qū)域對另一個區(qū)域的感應和輻射。具體講，就是用屏蔽體將元部件、電路、組合件、電纜或整個系統(tǒng)的干擾源包圍起來，防止干擾電磁場EMI向外擴散；用導電粉末涂料噴涂形成的金屬涂層屏蔽體將接收電路、設備或系統(tǒng)包圍起來，防止它們受到外界EMI電磁場的影響。
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粉末涂料配方中有一個重要的組成部分，那就是粉末涂料助劑，雖然與樹脂、固化劑、顏料和填料相比，其用料的量較少，只占配方總量的千分之幾到百分之幾，但是它的作用對涂料和涂膜性能的影響是不可忽視的。在某些情況下，助劑起到決定性的作用。例如：在要求涂膜外觀平整光滑的熱固性粉末涂料配方中，如果沒有像流平劑這樣的助劑時，無法得到沒有縮孔的涂膜等等。不同的粉末涂料種類，所要求的助劑品種也都有差別，但是對助劑基本要求來說，都要具備以下條件：助劑的化學穩(wěn)定性好，在粉末涂料制造，貯存和使用過程中，除有特殊需要的情況（例如，促進劑在烘烤固化過程中的化學反應）之外，一般不與樹脂、固化劑、顏料和填料進行化學反應，也不受空氣、濕氣、溫度和環(huán)境條件的影響；助劑在配方中的用量很少，為了使助劑分散均勻，在制造粉末涂料過程中，要求容易分散；從粉末涂料的配色考慮，助劑可以選擇無色或淺色，不使粉末涂料著色。
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另一方面，由于聚氨酯粉末涂料是一種兼具柔性、堅韌以及性能改善功能的產品，因此特別適合于保護電子電路。同時該產品具有優(yōu)異的機械和介電性能，并可提供具有高耐磨特性的堅固涂層，同時推動聚氨酯涂料市場的迅速增長。全球聚氨酯涂料市場按技術領域劃分，可分為溶劑型、水性、噴涂型、粉末型(固體、丙烯酸改性)等。在這些技術領域中，聚氨酯粉末涂料是一個主要的發(fā)展方向，因為它可適用于多個領域。在當今環(huán)保越抓越嚴的驅動下，聚氨酯粉末涂料發(fā)展迅猛的主要因素是其幾乎不含揮發(fā)性有機化學品(VOC)含量的特點，使其成為各種用途領域在環(huán)保替代品中更好的涂料選擇，并由此帶動聚氨酯涂料市場整體消費的增長。
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粉末涂料其配方組成主要如下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎；助劑，用以改善涂層的外觀或各方面功能；顏料，賦予涂層隱瞞性和色彩；填料，主要是起到物理增強的作用。常用的飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等資料在350℃以上時，碳氧鍵很快就會出現斷鍵，分解，表現在涂層上就是粉化脫落。有機硅樹脂因為其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的選擇。
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粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。在常溫下，貯存穩(wěn)定，經靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常見的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結環(huán)氧粉末涂料和環(huán)氧富鋅粉末涂料。粉末涂料涂裝后，涂層要從以下幾個角度來衡量是否符合要求。在自然光下，不同角度檢測工件，要求達到整個工件上的漆膜必須平整，不得有明顯的顆粒、污點、水泡和坑點，否則時間久了會生銹；可看見表面上不允許有堆粉；不可出現明顯的桔紋，純顏色的涂層不能有雜色；不能出現因粉量不足露底的現象。
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粉末涂料噴房生產是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標，正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數以外，一些必要的細小環(huán)節(jié)也應要注意。