楊浦導(dǎo)電粉末涂料配方
發(fā)布時間：2024-07-16 01:29:12
楊浦導(dǎo)電粉末涂料配方
有時候，被噴涂粉末涂料后的物體表面有凹凸的顆粒現(xiàn)象出現(xiàn)。一般說來凸起的顆粒多是因為原材料中有不熔的無機物，或者在擠出時產(chǎn)生的膠化有機物。凹下的縮孔多與樹脂種類，或外界的油污有關(guān)。多種不同的有機物相互不兼容或者不能潤濕，就容易出現(xiàn)直徑小于1毫米且數(shù)量較多的小縮孔。其區(qū)別于針孔的特征，針孔是小而不規(guī)則數(shù)量更多，小縮孔呈現(xiàn)規(guī)則的圓形。造成大縮孔的缺陷，流平劑失效和外界油污是主因。
楊浦導(dǎo)電粉末涂料配方
粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常見的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和環(huán)氧富鋅粉末涂料。粉末涂料涂裝后，涂層要從以下幾個角度來衡量是否符合要求。在自然光下，不同角度檢測工件，要求達到整個工件上的漆膜必須平整，不得有明顯的顆粒、污點、水泡和坑點，否則時間久了會生銹；可看見表面上不允許有堆粉；不可出現(xiàn)明顯的桔紋，純顏色的涂層不能有雜色；不能出現(xiàn)因粉量不足露底的現(xiàn)象。
楊浦導(dǎo)電粉末涂料配方
導(dǎo)電粉末涂料的涂裝比液體涂料要清潔得多。噴房可以用橡皮刮刀輕松、快速地清潔，同時保持噴房正常抽風(fēng)。此項操作不應(yīng)使用刷子或高壓空氣。逸散到噴房外部的粉末可以用配備氣動或防塵電機的工業(yè)型真空吸塵器進行清理。粉末涂裝設(shè)備成本更低。手動或自動粉末涂裝設(shè)備易于操作，并且比雙涂液體靜電烤漆的成本更低。粉末涂料使用靈活——可以涂裝非金屬表面。不僅只有金屬才可以使用粉末涂料。玻璃以及一些能夠承受烘烤溫度的熱固性模塑件的表面也可以噴涂粉末涂料。隨著低溫烘干技術(shù)的發(fā)展，可用材料的范圍越來越寬廣。
楊浦導(dǎo)電粉末涂料配方
液體涂料在烘烤時需要較多的能源將溶劑揮發(fā)， 同時為了及時排除大量的有機溶劑以避免有機溶劑爆炸，必須進行很大量的通風(fēng)，從而造成非常大的能源浪費。相對液體涂裝，粉末涂料涂裝沒有溶劑，不需要大量排放，能源節(jié)約很多。預(yù)計氟碳粉末涂料代替液體氟破涂裝后能夠給涂裝廠帶來明顯的節(jié)能效益。呈然粉末氟碳涂料的成分與液體涂料完全一樣， 但液體氟碳涂料烘烤時有部分有機溶劑沒有完全從淙 層中揮發(fā)，導(dǎo)致涂裝漆膜在幾個月之內(nèi)涂層漆膜硬度 很差，特別是用于門窗等人們需要接觸的金屬部件， 特別影響新產(chǎn)品的質(zhì)量。粉末涂料不含有機溶劑，硬度不會降低，深受開發(fā)商和設(shè)計師的歡迎。
楊浦導(dǎo)電粉末涂料配方
粉末涂料設(shè)備也叫做粉末噴涂設(shè)備，它是進行靜電粉末噴涂必需使用的必要工具之一，它能夠?qū)娡?、回收、供粉等一系列的工藝進行有效的銜接，從而使得粉末噴涂工藝更加高效。一套完整的粉末涂料設(shè)備包括了粉末靜電噴槍(噴槍控制裝置)、回收裝置、粉房以及供粉裝置等，通過這些裝置的工藝銜接，使得噴涂工藝完成一整套工作。粉末靜電噴槍裝置將粉末噴到工件表面上，然后通過回收裝置回收未吸附到工件表面上的粉末，再將這部分粉末傳送到供粉裝置中，通過供粉裝置篩選，之后再重新供給噴槍進行循環(huán)使用。這種噴涂技術(shù)完全通過靜電原理來對工件進行表面處理，不僅高效還能節(jié)省成本。
楊浦導(dǎo)電粉末涂料配方
建材粉末涂料不存在溶劑消耗問題，因此更加環(huán)保液體涂料需要采用昂貴的溶劑來調(diào)節(jié)涂裝粘度，溶劑成本占傳統(tǒng)液體涂料價格的70%；相反，粉末涂料則不存在溶劑消耗問題。溶劑在涂裝和烘干期間揮發(fā)，并且通常不可回收。世界各地的法規(guī)均禁止將其排入大氣，在某些情況下，用戶必須安裝后燃燒器，從而進一步增加了成本。粉末涂料不存在廢水處理問題。液體涂料體系經(jīng)常采用水過濾式噴房。過量的涂料常常會在水中發(fā)生乳化，某些情況下是直接排入下水道，而某些情況下則在沉淀箱中沉淀。相反，粉末則不存在這些問題，從而節(jié)約了相關(guān)成本。粉末涂料幫助減少空氣污染。所有未上粉的粉末均可回收，從而廢物量大大減少；并且粉末不會逃逸到大氣中。