萊西粉末涂料廠家
發(fā)布時間:2024-07-24 01:28:28
萊西粉末涂料廠家
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料,與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。簡單點(diǎn)說粉末涂料是代替油漆的一種新型涂層,主要成分是樹脂,而且粉末涂料表面噴涂效果會比油漆的效果好。粉末涂料在制作過程中省去了各種液態(tài)化工有害成膜、分散、濕潤、流平、防腐防霉等助劑。因此這種產(chǎn)品不含毒性、不含溶劑以及不含有毒揮發(fā)性物質(zhì),從而粉末涂料屬于無毒、無火災(zāi)、無“三廢”排放等產(chǎn)品,符合國家環(huán)保法要求。

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導(dǎo)電粉末涂料主要以聚物、導(dǎo)電顏料、導(dǎo)電填料、導(dǎo)電助劑、等為主要成膜物質(zhì)的導(dǎo)電粉,顏色品種多樣,可滿足客戶對色彩的要求。宜之美可以根據(jù)客戶導(dǎo)電值要求設(shè)計配方,導(dǎo)電值在十的五次方到十次方歐姆。導(dǎo)電粉末涂料廣泛用于防靜電文件夾,防靜電柜,煤礦,等電子,醫(yī)藥,化工,軍用等需要防靜電的五金,合金的涂裝上??捎糜谛^(qū)煤氣管道、煤礦瓦斯管道、通風(fēng)管道涂裝。還可用于精密儀器儀表防靜電罩及外殼。

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氟碳粉末涂料里的液體氟破涂料含約50%的溶劑,噴涂和輥涂涂裝 時都必須加人20% ~ 30%的溶劑稀釋再使用,噴涂時 更加加工部件的不同,平均有50%的涂料噴掉,不僅 浪費(fèi)而且還需要花錢處理。70%的溶劑在涂裝和烘烤 過程中被燃焼排放到大氣中,造成巨大的環(huán)境污染。 如果所有液體氟破涂料都被粉末涂料代替,將減少非常大量的溶剤燃焼排放,是造福人類的好事。非常符合國家發(fā)展的政策。

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首先,在原材料的選用上,選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時,我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點(diǎn),有機(jī)氯、無機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如:通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點(diǎn)就在90℃,原因是軟化點(diǎn)過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動性差,而且在融熔擠出時,要求的融熔溫度往往偏高,這樣會使其部分反應(yīng),甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行,過低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差,粉末貯存易結(jié)快。除樹脂外,固化劑,顏填料及助劑上選用也需要慎重,以及在同一個配方中各組份的混熔性也是一個重要因素,混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。

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建材粉末涂料廠家為您分析一下粉末涂料的分類,粉末涂料主要分為兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括:環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

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粉末涂料作為無溶劑固體涂料,VOC排放幾乎為零,對環(huán)境的污染大大降低,其中聚酯/羥烷基酰胺(HAA)體系由于HAA的無毒性,對人類健康不產(chǎn)生威脅,具有更環(huán)保的優(yōu)勢。粉末涂料中大部分體系的固化溫度是180~200℃,比其他涂料高,高溫意味著比傳統(tǒng)體系需要更高的能耗,不利于能源的節(jié)約。低溫固化可以降低更多的能耗,大大減少粉末涂料涂裝成本。與傳統(tǒng)高溫固化粉末涂料相比,低溫固化粉末涂料至少具有兩大優(yōu)勢:(1)成膜溫度較低,可節(jié)省大量能源,涂料的固化成膜溫度每下降10 ℃,可節(jié)約10%左右的能源;(2)固化溫度低可使粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域得到更大的拓展。聚酯/HAA在近年的發(fā)展中走過了一個曲折的過程。