壽光導(dǎo)電粉末涂料公司
發(fā)布時(shí)間：2024-08-26 01:26:42
壽光導(dǎo)電粉末涂料公司
首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時(shí)，我們選用的環(huán)氧樹(shù)脂通常要考慮其軟化點(diǎn)，有機(jī)氯、無(wú)機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹(shù)脂其軟化點(diǎn)就在90℃，原因是軟化點(diǎn)過(guò)高的環(huán)氧樹(shù)脂制得的粉末涂料流動(dòng)性差，而且在融熔擠出時(shí)，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會(huì)使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行，過(guò)低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹(shù)脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個(gè)配方中各組份的混熔性也是一個(gè)重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。
壽光導(dǎo)電粉末涂料公司
粉末涂料的出現(xiàn)是涂料行業(yè)對(duì)人類(lèi)做出的一次重大貢獻(xiàn)，然而在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)常遇到的特殊功能，它卻無(wú)法顯現(xiàn)和具備。例如：耐高，低溫，膜層的超耐候性和耐溫性等。為了解決這一難題，我們本著科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)和務(wù)實(shí)的態(tài)度，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索和努力，成功研發(fā)出一種功能性耐高溫粉末涂料，其耐溫性超過(guò)500攝氏度，從而改寫(xiě)了國(guó)內(nèi)沒(méi)有耐高溫粉末涂料的歷史。耐高溫粉末涂料是由多種高分子材料改性樹(shù)脂，耐高溫顏料，有機(jī)填料，無(wú)機(jī)填料和具有特殊功能的助劑合成。
壽光導(dǎo)電粉末涂料公司
粉末涂料廠(chǎng)家以及使用粉末涂料的企業(yè)，一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來(lái)在我國(guó)迅速發(fā)展的一項(xiàng)新工藝、新技術(shù)，具有節(jié)省能源和資源，減少環(huán)境污染，工藝簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，涂層堅(jiān)固耐用，粉末可回收再用的特點(diǎn)，下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見(jiàn)的問(wèn)題。漆膜變色，產(chǎn)生原因：1.被涂料表面有殘留的處理液；2.過(guò)度烘烤，或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體；3.施工中混入其它顏色的粉料；4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹(shù)脂易泛黃。解決辦法：1.改進(jìn)前處理方法；2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件，凈化烘烤爐；3.加強(qiáng)施工前的清理；4.更換合格的粉末涂料。
壽光導(dǎo)電粉末涂料公司
耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹(shù)脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎(chǔ);助劑，用以改善涂層的外觀(guān)或各方面性能;顏料，賦予涂層遮蓋性和顏色;填料，主要是起到物理增強(qiáng)的作用。常用的飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等材料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵很快就會(huì)出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹(shù)脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹(shù)脂的好選擇。