海陽(yáng)導(dǎo)電粉末涂料用途
發(fā)布時(shí)間:2024-11-26 01:18:45
海陽(yáng)導(dǎo)電粉末涂料用途
粉末涂料行業(yè)一直以來(lái)以門檻低、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重為大家所共知,目前國(guó)內(nèi)7000多家粉末涂料企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)白熱化。在此環(huán)境下,所有人都知道企業(yè)必須創(chuàng)新。但是怎么創(chuàng)新,很多企業(yè)不知道。其實(shí)創(chuàng)新出發(fā)點(diǎn)就兩個(gè):一個(gè)是把已有的產(chǎn)品做到更好,做到客戶一提到哪個(gè)產(chǎn)品就想起你們。另一個(gè)是顛覆,就是將你手上的東西換掉。針對(duì)粉末涂料的弱點(diǎn)來(lái)進(jìn)行攻關(guān),能夠進(jìn)一步促進(jìn)粉末涂料更迅速的發(fā)展。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,研發(fā)重點(diǎn)除了要關(guān)注涂裝的美觀度,更要延伸功能性發(fā)展。比如針對(duì)不同領(lǐng)域要求開發(fā)具有耐高溫、重防腐、硬度、抗菌、絕緣等特殊功能性的涂料。如果能夠成功的將固化溫度降低,不僅僅可以在涂裝過(guò)程中大幅降低能耗,而且可以“直接沖進(jìn)”那些不能耐高溫的基材領(lǐng)域,例如塑料,又例如木材。再者如:把粉末涂料的裝厚度大幅的降下來(lái)。

海陽(yáng)導(dǎo)電粉末涂料用途
粉末涂料廠家以及使用粉末涂料的企業(yè),一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來(lái)在我國(guó)迅速發(fā)展的一項(xiàng)新工藝、新技術(shù),具有節(jié)省能源和資源,減少環(huán)境污染,工藝簡(jiǎn)便,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,涂層堅(jiān)固耐用,粉末可回收再用的特點(diǎn),下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見的問(wèn)題。漆膜變色,產(chǎn)生原因:1.被涂料表面有殘留的處理液;2.過(guò)度烘烤,或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體;3.施工中混入其它顏色的粉料;4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法:1.改進(jìn)前處理方法;2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件,凈化烘烤爐;3.加強(qiáng)施工前的清理;4.更換合格的粉末涂料。

海陽(yáng)導(dǎo)電粉末涂料用途
高硬度耐磨性能是粉末涂料在一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域的指標(biāo),更好地應(yīng)用與發(fā)展這一性能具有重大的意義。在滿足粉末涂料的一些基本性能的前提下,對(duì)粉末涂料涂膜高硬度的要求,發(fā)揮其高硬度抗磨的特殊性,達(dá)到高保護(hù)性裝飾的應(yīng)用目的。面對(duì)粉未涂料市場(chǎng)愈演愈烈的爭(zhēng)局面,在粉末涂料涂裝質(zhì)量“同質(zhì)化”的情況下,粉末涂料制造商要提高產(chǎn)品質(zhì)量,努力縮小與其它類產(chǎn)品的不足之處。為粉末涂料的發(fā)展與環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

海陽(yáng)導(dǎo)電粉末涂料用途
液體氟破涂料通常需要三個(gè)噴房幾十米的溶劑揮發(fā)的流平設(shè)備通道,而粉末涂料只需一個(gè)噴房不需要流平揮發(fā)段,生產(chǎn)效率非常高,生產(chǎn)過(guò)程也相對(duì)穩(wěn)定。因?yàn)闆](méi)有50%的噴掉和溶劑揮發(fā),也避免溶劑處理、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程的危險(xiǎn),氟碳粉末涂料涂裝的成本比液體涂裝的成本大大降低。成本的大大降低對(duì)氟碳涂裝這個(gè)行業(yè)是具有極大的吸引力的,也成為氟碳粉末涂料涂裝快速發(fā)展的推動(dòng)力。由于具有全面的優(yōu)點(diǎn),世界各國(guó)都在大力研究推廣氟碳粉末涂料。

海陽(yáng)導(dǎo)電粉末涂料用途
粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。在常溫下,貯存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常見的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和環(huán)氧富鋅粉末涂料。粉末涂料涂裝后,涂層要從以下幾個(gè)角度來(lái)衡量是否符合要求。在自然光下,不同角度檢測(cè)工件,要求達(dá)到整個(gè)工件上的漆膜必須平整,不得有明顯的顆粒、污點(diǎn)、水泡和坑點(diǎn),否則時(shí)間久了會(huì)生銹;可看見表面上不允許有堆粉;不可出現(xiàn)明顯的桔紋,純顏色的涂層不能有雜色;不能出現(xiàn)因粉量不足露底的現(xiàn)象。