即墨導電粉末涂料配方
發(fā)布時間：2022-08-01 02:05:48
即墨導電粉末涂料配方
在噴涂導電粉末之前要先對被涂工件的表面進行處理，這樣可以延長涂膜的使用壽命，如果表面有較大缺陷，則應先涂刮導電膩子， 以保證涂膜的平整和光滑感。噴涂的時候被涂工件要放平，需要完全接地，可增加粉末噴涂的噴著效率。噴導電粉末之后要立即檢查，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時處理。如果是固化后才發(fā)現(xiàn)缺陷，如果范圍小則可用粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大則要用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉?；厥涨医?jīng)過供粉裝置篩選之后，要按一定比例加入新粉混合作用。
即墨導電粉末涂料配方
粉末涂料作為無溶劑固體涂料，VOC排放幾乎為零，對環(huán)境的污染大大降低，其中聚酯/羥烷基酰胺(HAA)體系由于HAA的無毒性，對人類健康不產(chǎn)生威脅，具有更環(huán)保的優(yōu)勢。粉末涂料中大部分體系的固化溫度是180～200℃，比其他涂料高，高溫意味著比傳統(tǒng)體系需要更高的能耗，不利于能源的節(jié)約。低溫固化可以降低更多的能耗，大大減少粉末涂料涂裝成本。與傳統(tǒng)高溫固化粉末涂料相比，低溫固化粉末涂料至少具有兩大優(yōu)勢：（1）成膜溫度較低，可節(jié)省大量能源，涂料的固化成膜溫度每下降10 ℃，可節(jié)約10%左右的能源；（2）固化溫度低可使粉末涂料的應用領域得到更大的拓展。聚酯/HAA在近年的發(fā)展中走過了一個曲折的過程。
即墨導電粉末涂料配方
耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段，因為有機硅樹脂的軟化點較低，必定要操控好恰當?shù)臄D出機溫度，才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段，需求確保粒徑分度盡量窄，因為耐高溫粉末涂料的涂層受熱時會有必定的脹大，涂層內(nèi)部的均一性越好，脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因為是功能性涂料，主要是重視其耐高溫的功能，耐高溫的功能檢測采用兩種方式測驗，其一是確定溫度實驗，運用馬弗爐對實驗板接受必定時長的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進行檢驗。其二是實際使用測驗，將涂料涂敷在使用的工件上，在實際的使用環(huán)境下測驗必定的時長。
即墨導電粉末涂料配方
環(huán)氧聚酯型粉末涂料是一種新型的不含溶劑、固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。環(huán)氧聚酯型粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料，粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省和環(huán)保特點.環(huán)氧聚酯型粉末涂料是一種新型的、不含溶劑、固體粉末狀涂料。
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建材粉末涂料廠家為您分析一下粉末涂料的分類，粉末涂料主要分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。