明光粉末涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-11 02:05:08
明光粉末涂料廠家
熱固性粉末涂料配方及成膜過程你知道嗎？首先我們來看一下導(dǎo)電粉末涂料，導(dǎo)電粉末涂料是一種粉末狀的固態(tài)涂料，通常以空氣為載體進(jìn)行分散并涂裝到輪轂表面的涂料品種，通常采用靜電噴涂方式，以其較高的生產(chǎn)效率、優(yōu)異的涂膜性能及外觀效果、良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性引起了整個(gè)涂料界的高度重視在世界范圍內(nèi)，每年大約以12%以上的速度增長，是目前具有發(fā)展前景的涂料品種之一。
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粉末涂料是一種固體粉100%的涂料，熱固性粉末涂料，它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同，不是運(yùn)用溶劑或水作為分散介質(zhì)，而是憑借空氣作為分散介質(zhì)。它具有無揮發(fā)物產(chǎn)生，易清理，無需溶劑，對(duì)操作人員損害小，噴涂利用率高，功能優(yōu)異等特點(diǎn)。跟著全球?qū)Νh(huán)保重視度添加，粉末涂料的運(yùn)用范疇越來越廣泛，我國粉末涂料運(yùn)用量已經(jīng)超越100萬噸。耐高溫粉末涂料屬于特別功能性涂料，按所接受溫度不同，一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。廣泛使用于燒烤爐、燜燒爐、取暖機(jī)、暖氣管道、消音、烘箱、車用排氣管、煙囪等多種設(shè)備上。因?yàn)槟透邷胤勰┩苛显诃h(huán)保、安全、利用率等方面的優(yōu)勢(shì)，其必將逐步替代傳統(tǒng)的高溫漆。近年來因?yàn)椤捌岣姆邸钡内厔?shì)引導(dǎo)，耐溫要求500℃及以上的市場需求越來越大。500℃及以上的使用場景中，涂層直接接受明火的灼燒，涂層較低的要求要達(dá)到不粉化不脫落。
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我們開始來談?wù)劄槭裁纯春梅勰┩苛系陌l(fā)展前景？涂料在涂裝以后我們希望看到的就是它形成起保護(hù)和裝飾作用的膜，其余的東西都是多余的。溶劑型涂料在涂裝的時(shí)候要將高達(dá)50%的溶劑揮發(fā)掉，所以在涂裝過程中對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染是顯而易見的，只有兩類涂料在涂裝的過程中間是沒有東西可以揮發(fā)的，也就是說涂料里的所有組分都參加反應(yīng)形成了漆膜，一類是輻射固化涂料，另一類是100%固含量的粉末涂料。我們大家都知道輻射固化涂料在生產(chǎn)制造過程中對(duì)環(huán)境是有污染的，而這個(gè)污染在今后相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)是沒辦法消除的，并且輻射固化涂料對(duì)所涂裝的物體是有要求的，比如說復(fù)雜件是沒辦法涂裝的，所以如果被涂裝的物件是平面的輻射固化涂料就能大展拳腳，例如木地板，木門，還有一些塑料件，例如手機(jī)外殼等等。
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粉末涂料作為無溶劑固體涂料，VOC排放幾乎為零，對(duì)環(huán)境的污染大大降低，其中聚酯/羥烷基酰胺(HAA)體系由于HAA的無毒性，對(duì)人類健康不產(chǎn)生威脅，具有更環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。粉末涂料中大部分體系的固化溫度是180～200℃，比其他涂料高，高溫意味著比傳統(tǒng)體系需要更高的能耗，不利于能源的節(jié)約。低溫固化可以降低更多的能耗，大大減少粉末涂料涂裝成本。與傳統(tǒng)高溫固化粉末涂料相比，低溫固化粉末涂料至少具有兩大優(yōu)勢(shì)：（1）成膜溫度較低，可節(jié)省大量能源，涂料的固化成膜溫度每下降10 ℃，可節(jié)約10%左右的能源；（2）固化溫度低可使粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域得到更大的拓展。聚酯/HAA在近年的發(fā)展中走過了一個(gè)曲折的過程。
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在過去的幾年里，粉末涂料因其既有良好的外觀，又具備必須的耐磨損性、耐化學(xué)品性、耐溫度周期性變化以及耐損傷性器件的破壞等特點(diǎn)，在家電行業(yè)里得到廣泛的應(yīng)用。如用于爐灶及冰箱的前板和側(cè)板，洗衣機(jī)的頂部和蓋子，干衣機(jī)，空調(diào)，熱水器，洗碗機(jī)架，冰柜及微波爐腔。原先許多洗滌、干燥設(shè)備上使用的搪瓷也已被粉末涂料所取代。 對(duì)于粉末涂料在過去幾年在電器行業(yè)取得的驕人成績背后，是眾多粉末涂料人日以繼夜的研發(fā)、創(chuàng)新和服務(wù)獲得的。2020年，隨著家電消費(fèi)市場的變化，粉末涂料市場定能緊跟步伐。