蕪湖建材粉末涂料生產(chǎn)
發(fā)布時間：2023-08-12 01:53:08
蕪湖建材粉末涂料生產(chǎn)
聚氨酯粉末涂料具有優(yōu)良的耐候性、優(yōu)良的物理力學(xué)性能和防腐蝕性，涂膜光亮豐滿、耐磨、耐劃傷、耐溶劑，流平性好、附著力強(qiáng)，逐步發(fā)展成為粉末涂料的主流，在粉末涂料中所占的比例越來越大。金屬家具涂料工業(yè)是粉末涂料比較早進(jìn)入的領(lǐng)域之一，混合型粉末涂料體系是主要產(chǎn)品類型，而聚氨酯粉末涂料一般主要應(yīng)用于戶外家具領(lǐng)域；普通金屬表面涂裝工業(yè)是粉末涂料比較大的市場，約占整個市場份額的50%。家電工業(yè)也是粉末涂料重要的應(yīng)用領(lǐng)域。在美國，在家用電器方面的應(yīng)用占據(jù)整個粉末涂料市場的17%。在美國，由于優(yōu)先考慮光滑的涂飾效果，所以聚氨酯粉末涂料在家用設(shè)備方面的應(yīng)用更為普遍。
蕪湖建材粉末涂料生產(chǎn)
建材粉末涂料的涂層厚度一般在40到70微米范圍內(nèi)，只有顏料具備優(yōu)異的遮蓋性能才能確保粉末涂料涂層近似不錯的外觀。在戶外裝飾性涂裝領(lǐng)域，涂膜要保持良好的顏色穩(wěn)定性和保光性。這對顏料耐光，耐候性提出了很高的要求。粉末涂料的耐化學(xué)品性要求主要依據(jù)它的使用場合，例如涂裝在洗衣機(jī)外殼的粉末涂料就必須具備耐堿性。建材粉末涂料不是液態(tài)的，而是一種粉末狀涂料，粉末涂料的制造與傳統(tǒng)的溶劑型涂料或水性涂料完全不同，生產(chǎn)工藝和設(shè)備在某種程度上有些類似塑料加工，在應(yīng)用中也不需要溶劑參與。因此和傳統(tǒng)涂料相比，對顏料也有不同的要求。
蕪湖建材粉末涂料生產(chǎn)
粉末涂料行業(yè)一直以來以門檻低、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重為大家所共知，目前國內(nèi)7000多家粉末涂料企業(yè)競爭白熱化。在此環(huán)境下，所有人都知道企業(yè)必須創(chuàng)新。但是怎么創(chuàng)新，很多企業(yè)不知道。其實創(chuàng)新出發(fā)點(diǎn)就兩個：一個是把已有的產(chǎn)品做到更好，做到客戶一提到哪個產(chǎn)品就想起你們。另一個是顛覆，就是將你手上的東西換掉。針對粉末涂料的弱點(diǎn)來進(jìn)行攻關(guān)，能夠進(jìn)一步促進(jìn)粉末涂料更迅速的發(fā)展。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，研發(fā)重點(diǎn)除了要關(guān)注涂裝的美觀度，更要延伸功能性發(fā)展。比如針對不同領(lǐng)域要求開發(fā)具有耐高溫、重防腐、硬度、抗菌、絕緣等特殊功能性的涂料。如果能夠成功的將固化溫度降低，不僅僅可以在涂裝過程中大幅降低能耗，而且可以“直接沖進(jìn)”那些不能耐高溫的基材領(lǐng)域，例如塑料，又例如木材。再者如：把粉末涂料的裝厚度大幅的降下來。
蕪湖建材粉末涂料生產(chǎn)
導(dǎo)電粉末涂料的涂裝比液體涂料要清潔得多。噴房可以用橡皮刮刀輕松、快速地清潔，同時保持噴房正常抽風(fēng)。此項操作不應(yīng)使用刷子或高壓空氣。逸散到噴房外部的粉末可以用配備氣動或防塵電機(jī)的工業(yè)型真空吸塵器進(jìn)行清理。粉末涂裝設(shè)備成本更低。手動或自動粉末涂裝設(shè)備易于操作，并且比雙涂液體靜電烤漆的成本更低。粉末涂料使用靈活——可以涂裝非金屬表面。不僅只有金屬才可以使用粉末涂料。玻璃以及一些能夠承受烘烤溫度的熱固性模塑件的表面也可以噴涂粉末涂料。隨著低溫烘干技術(shù)的發(fā)展，可用材料的范圍越來越寬廣。
蕪湖建材粉末涂料生產(chǎn)
粉末涂料是一種固體粉100%的涂料，熱固性粉末涂料，它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同，不是運(yùn)用溶劑或水作為分散介質(zhì)，而是憑借空氣作為分散介質(zhì)。它具有無揮發(fā)物產(chǎn)生，易清理，無需溶劑，對操作人員損害小，噴涂利用率高，功能優(yōu)異等特點(diǎn)。跟著全球?qū)Νh(huán)保重視度添加，粉末涂料的運(yùn)用范疇越來越廣泛，我國粉末涂料運(yùn)用量已經(jīng)超越100萬噸。耐高溫粉末涂料屬于特別功能性涂料，按所接受溫度不同，一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。廣泛使用于燒烤爐、燜燒爐、取暖機(jī)、暖氣管道、消音、烘箱、車用排氣管、煙囪等多種設(shè)備上。因為耐高溫粉末涂料在環(huán)保、安全、利用率等方面的優(yōu)勢，其必將逐步替代傳統(tǒng)的高溫漆。近年來因為“漆改粉”的趨勢引導(dǎo)，耐溫要求500℃及以上的市場需求越來越大。500℃及以上的使用場景中，涂層直接接受明火的灼燒，涂層較低的要求要達(dá)到不粉化不脫落。