濟(jì)南導(dǎo)電粉末涂料生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2023-10-09 01:50:29
濟(jì)南導(dǎo)電粉末涂料生產(chǎn)
首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時(shí)，我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點(diǎn)，有機(jī)氯、無機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點(diǎn)就在90℃，原因是軟化點(diǎn)過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動(dòng)性差，而且在融熔擠出時(shí)，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行，過低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個(gè)配方中各組份的混熔性也是一個(gè)重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。
濟(jì)南導(dǎo)電粉末涂料生產(chǎn)
環(huán)氧聚酯型粉末涂料是一種新型的不含溶劑、固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。環(huán)氧聚酯型粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料，粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無害、高效率、節(jié)省和環(huán)保特點(diǎn).環(huán)氧聚酯型粉末涂料是一種新型的、不含溶劑、固體粉末狀涂料。
濟(jì)南導(dǎo)電粉末涂料生產(chǎn)
導(dǎo)電粉末涂料究竟是通過什么方式對電子塑膠殼、電器、儀表、醫(yī)療器械、檢測設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)行絕緣隔離的？導(dǎo)電粉末涂料的具體作用是通過噴涂、刷涂的方法，使完全絕緣的非金屬或非導(dǎo)電表面具有像金屬一樣的吸收、傳導(dǎo)和衰減電磁波的特征，從而起到屏蔽電磁波干擾的作用。導(dǎo)電粉末涂料對EMI屏蔽就是對兩個(gè)空間區(qū)域之間進(jìn)行金屬的隔離，以控制電場、磁場和電磁波由一個(gè)區(qū)域?qū)α硪粋€(gè)區(qū)域的感應(yīng)和輻射。具體講，就是用屏蔽體將元部件、電路、組合件、電纜或整個(gè)系統(tǒng)的干擾源包圍起來，防止干擾電磁場EMI向外擴(kuò)散；用導(dǎo)電粉末涂料噴涂形成的金屬涂層屏蔽體將接收電路、設(shè)備或系統(tǒng)包圍起來，防止它們受到外界EMI電磁場的影響。
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建材粉末涂料改善膜印應(yīng)用研究，建材行業(yè)對鋁型材表面進(jìn)行貼膜保護(hù)，有效避免了粉塵污染，機(jī)械劃傷，刮痕等，使產(chǎn)品表面保留原來的較高光潔度，提高了二次加工成品率。在使用過程中經(jīng)常會遇到保護(hù)膜脫膠、殘膠的情況，那么粉末涂層表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果，影響涂層的裝飾效果。通過技術(shù)分析，保護(hù)膜粘膠脫落在型材表面的主要影響因素有保護(hù)膜、粉末涂層、型材存儲環(huán)境、保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間。
濟(jì)南導(dǎo)電粉末涂料生產(chǎn)
導(dǎo)電粉末涂料的涂裝比液體涂料要清潔得多。噴房可以用橡皮刮刀輕松、快速地清潔，同時(shí)保持噴房正常抽風(fēng)。此項(xiàng)操作不應(yīng)使用刷子或高壓空氣。逸散到噴房外部的粉末可以用配備氣動(dòng)或防塵電機(jī)的工業(yè)型真空吸塵器進(jìn)行清理。粉末涂裝設(shè)備成本更低。手動(dòng)或自動(dòng)粉末涂裝設(shè)備易于操作，并且比雙涂液體靜電烤漆的成本更低。粉末涂料使用靈活——可以涂裝非金屬表面。不僅只有金屬才可以使用粉末涂料。玻璃以及一些能夠承受烘烤溫度的熱固性模塑件的表面也可以噴涂粉末涂料。隨著低溫烘干技術(shù)的發(fā)展，可用材料的范圍越來越寬廣。