即墨建材粉末涂料生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2024-01-19 01:45:20
即墨建材粉末涂料生產(chǎn)
在過(guò)去的幾年里，粉末涂料因其既有良好的外觀，又具備必須的耐磨損性、耐化學(xué)品性、耐溫度周期性變化以及耐損傷性器件的破壞等特點(diǎn)，在家電行業(yè)里得到廣泛的應(yīng)用。如用于爐灶及冰箱的前板和側(cè)板，洗衣機(jī)的頂部和蓋子，干衣機(jī)，空調(diào)，熱水器，洗碗機(jī)架，冰柜及微波爐腔。原先許多洗滌、干燥設(shè)備上使用的搪瓷也已被粉末涂料所取代。 對(duì)于粉末涂料在過(guò)去幾年在電器行業(yè)取得的驕人成績(jī)背后，是眾多粉末涂料人日以繼夜的研發(fā)、創(chuàng)新和服務(wù)獲得的。2020年，隨著家電消費(fèi)市場(chǎng)的變化，粉末涂料市場(chǎng)定能緊跟步伐。
即墨建材粉末涂料生產(chǎn)
耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段，因?yàn)橛袡C(jī)硅樹(shù)脂的軟化點(diǎn)較低，必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度，才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段，需求確保粒徑分度盡量窄，因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會(huì)有必定的脹大，涂層內(nèi)部的均一性越好，脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因?yàn)槭枪δ苄酝苛?，主要是重視其耐高溫的功能，耐高溫的功能檢測(cè)采用兩種方式測(cè)驗(yàn)，其一是確定溫度實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用馬弗爐對(duì)實(shí)驗(yàn)板接受必定時(shí)長(zhǎng)的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進(jìn)行檢驗(yàn)。其二是實(shí)際使用測(cè)驗(yàn)，將涂料涂敷在使用的工件上，在實(shí)際的使用環(huán)境下測(cè)驗(yàn)必定的時(shí)長(zhǎng)。
即墨建材粉末涂料生產(chǎn)
首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時(shí)，我們選用的環(huán)氧樹(shù)脂通常要考慮其軟化點(diǎn)，有機(jī)氯、無(wú)機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹(shù)脂其軟化點(diǎn)就在90℃，原因是軟化點(diǎn)過(guò)高的環(huán)氧樹(shù)脂制得的粉末涂料流動(dòng)性差，而且在融熔擠出時(shí)，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會(huì)使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行，過(guò)低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹(shù)脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個(gè)配方中各組份的混熔性也是一個(gè)重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。
即墨建材粉末涂料生產(chǎn)
建材粉末涂料配方的確定一般是根據(jù)客戶產(chǎn)品的技術(shù)要求和自身生產(chǎn)環(huán)境來(lái)決定的，配方設(shè)計(jì)要充分考慮客戶的要求和自身生產(chǎn)的合理性。粉末涂料被涂裝到輪轂表面后，在成膜過(guò)程中一般需要經(jīng)過(guò)四個(gè)過(guò)程：1、軟化過(guò)程：粉末在吸收一定熱量后，粉末中的樹(shù)脂會(huì)因吸熱而產(chǎn)生發(fā)粘、軟化的過(guò)程。2、熔融過(guò)程：當(dāng)粉末中的樹(shù)脂吸收的熱量達(dá)到一定程度后，樹(shù)脂中的活潑的化學(xué)鍵隨即打開(kāi)，粉末就會(huì)以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面，這一階段時(shí)間極短。3、流平過(guò)程：當(dāng)粉末以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面時(shí)，從連續(xù)不平整的表面流淌成較為光滑與平整的表面，即為流平過(guò)程。4、固化過(guò)程：熔融后粉末涂料的活潑化學(xué)鍵通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)，分子量急劇增長(zhǎng)，粘度不斷增高，然后固化為堅(jiān)硬的涂膜，此過(guò)程為固化過(guò)程。