海陽導(dǎo)電粉末涂料配方
發(fā)布時(shí)間：2024-01-31 01:46:57
海陽導(dǎo)電粉末涂料配方
建材粉末涂料配方的確定一般是根據(jù)客戶產(chǎn)品的技術(shù)要求和自身生產(chǎn)環(huán)境來決定的，配方設(shè)計(jì)要充分考慮客戶的要求和自身生產(chǎn)的合理性。粉末涂料被涂裝到輪轂表面后，在成膜過程中一般需要經(jīng)過四個(gè)過程：1、軟化過程：粉末在吸收一定熱量后，粉末中的樹脂會(huì)因吸熱而產(chǎn)生發(fā)粘、軟化的過程。2、熔融過程：當(dāng)粉末中的樹脂吸收的熱量達(dá)到一定程度后，樹脂中的活潑的化學(xué)鍵隨即打開，粉末就會(huì)以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面，這一階段時(shí)間極短。3、流平過程：當(dāng)粉末以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面時(shí)，從連續(xù)不平整的表面流淌成較為光滑與平整的表面，即為流平過程。4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學(xué)鍵通過交聯(lián)反應(yīng)，分子量急劇增長，粘度不斷增高，然后固化為堅(jiān)硬的涂膜，此過程為固化過程。
海陽導(dǎo)電粉末涂料配方
首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時(shí)，我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點(diǎn)，有機(jī)氯、無機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點(diǎn)就在90℃，原因是軟化點(diǎn)過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動(dòng)性差，而且在融熔擠出時(shí)，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會(huì)使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行，過低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個(gè)配方中各組份的混熔性也是一個(gè)重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。
海陽導(dǎo)電粉末涂料配方
高硬度耐磨性能是粉末涂料在一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域的指標(biāo)，更好地應(yīng)用與發(fā)展這一性能具有重大的意義。在滿足粉末涂料的一些基本性能的前提下，對(duì)粉末涂料涂膜高硬度的要求，發(fā)揮其高硬度抗磨的特殊性，達(dá)到高保護(hù)性裝飾的應(yīng)用目的。面對(duì)粉未涂料市場(chǎng)愈演愈烈的爭(zhēng)局面，在粉末涂料涂裝質(zhì)量“同質(zhì)化”的情況下，粉末涂料制造商要提高產(chǎn)品質(zhì)量，努力縮小與其它類產(chǎn)品的不足之處。為粉末涂料的發(fā)展與環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。
海陽導(dǎo)電粉末涂料配方
粉末涂料是一種含100%固體分，以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質(zhì)。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅(jiān)韌性的熱固性粉末涂料，應(yīng)用比較早，發(fā)展快速，由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環(huán)氧粉末涂料的制備是采用國際通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的一個(gè)方法，即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細(xì)粉碎。環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對(duì)顏料和填料分散性好。