棗莊導(dǎo)電粉末涂料生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2024-06-13 01:29:36
棗莊導(dǎo)電粉末涂料生產(chǎn)
建材粉末涂料廠家為您分析一下粉末涂料的分類,粉末涂料主要分為兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括:環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

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電器粉末涂料的儲存的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn):1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射,應(yīng)置于通風(fēng)良好,溫度在35℃以下場所;2、 避免存放在易受水,有機(jī)溶劑,油和其它材料污染的場所;3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入;4、避免皮膚的長期接觸,附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全;5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電;6、避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象;7、噴粉室內(nèi),浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵著火爆炸的危險(xiǎn)。

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耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大,工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段,因?yàn)橛袡C(jī)硅樹脂的軟化點(diǎn)較低,必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度,才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段,需求確保粒徑分度盡量窄,因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會有必定的脹大,涂層內(nèi)部的均一性越好,脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因?yàn)槭枪δ苄酝苛?,主要是重視其耐高溫的功能,耐高溫的功能檢測采用兩種方式測驗(yàn),其一是確定溫度實(shí)驗(yàn),運(yùn)用馬弗爐對實(shí)驗(yàn)板接受必定時(shí)長的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進(jìn)行檢驗(yàn)。其二是實(shí)際使用測驗(yàn),將涂料涂敷在使用的工件上,在實(shí)際的使用環(huán)境下測驗(yàn)必定的時(shí)長。

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粉末涂料行業(yè)一直以來以門檻低、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重為大家所共知,目前國內(nèi)7000多家粉末涂料企業(yè)競爭白熱化。在此環(huán)境下,所有人都知道企業(yè)必須創(chuàng)新。但是怎么創(chuàng)新,很多企業(yè)不知道。其實(shí)創(chuàng)新出發(fā)點(diǎn)就兩個(gè):一個(gè)是把已有的產(chǎn)品做到更好,做到客戶一提到哪個(gè)產(chǎn)品就想起你們。另一個(gè)是顛覆,就是將你手上的東西換掉。針對粉末涂料的弱點(diǎn)來進(jìn)行攻關(guān),能夠進(jìn)一步促進(jìn)粉末涂料更迅速的發(fā)展。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,研發(fā)重點(diǎn)除了要關(guān)注涂裝的美觀度,更要延伸功能性發(fā)展。比如針對不同領(lǐng)域要求開發(fā)具有耐高溫、重防腐、硬度、抗菌、絕緣等特殊功能性的涂料。如果能夠成功的將固化溫度降低,不僅僅可以在涂裝過程中大幅降低能耗,而且可以“直接沖進(jìn)”那些不能耐高溫的基材領(lǐng)域,例如塑料,又例如木材。再者如:把粉末涂料的裝厚度大幅的降下來。

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建材粉末涂料改善膜印應(yīng)用研究,建材行業(yè)對鋁型材表面進(jìn)行貼膜保護(hù),有效避免了粉塵污染,機(jī)械劃傷,刮痕等,使產(chǎn)品表面保留原來的較高光潔度,提高了二次加工成品率。在使用過程中經(jīng)常會遇到保護(hù)膜脫膠、殘膠的情況,那么粉末涂層表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果,影響涂層的裝飾效果。通過技術(shù)分析,保護(hù)膜粘膠脫落在型材表面的主要影響因素有保護(hù)膜、粉末涂層、型材存儲環(huán)境、保護(hù)膜在型材表面停留時(shí)間。

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建材粉末涂料配方的確定一般是根據(jù)客戶產(chǎn)品的技術(shù)要求和自身生產(chǎn)環(huán)境來決定的,配方設(shè)計(jì)要充分考慮客戶的要求和自身生產(chǎn)的合理性。粉末涂料被涂裝到輪轂表面后,在成膜過程中一般需要經(jīng)過四個(gè)過程:1、軟化過程:粉末在吸收一定熱量后,粉末中的樹脂會因吸熱而產(chǎn)生發(fā)粘、軟化的過程。2、熔融過程:當(dāng)粉末中的樹脂吸收的熱量達(dá)到一定程度后,樹脂中的活潑的化學(xué)鍵隨即打開,粉末就會以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面,這一階段時(shí)間極短。3、流平過程:當(dāng)粉末以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面時(shí),從連續(xù)不平整的表面流淌成較為光滑與平整的表面,即為流平過程。4、固化過程:熔融后粉末涂料的活潑化學(xué)鍵通過交聯(lián)反應(yīng),分子量急劇增長,粘度不斷增高,然后固化為堅(jiān)硬的涂膜,此過程為固化過程。