崇明導(dǎo)電粉末涂料廠家
發(fā)布時間：2024-06-30 01:29:49
崇明導(dǎo)電粉末涂料廠家
另一方面，由于聚氨酯粉末涂料是一種兼具柔性、堅韌以及性能改善功能的產(chǎn)品，因此特別適合于保護電子電路。同時該產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械和介電性能，并可提供具有高耐磨特性的堅固涂層，同時推動聚氨酯涂料市場的迅速增長。全球聚氨酯涂料市場按技術(shù)領(lǐng)域劃分，可分為溶劑型、水性、噴涂型、粉末型(固體、丙烯酸改性)等。在這些技術(shù)領(lǐng)域中，聚氨酯粉末涂料是一個主要的發(fā)展方向，因為它可適用于多個領(lǐng)域。在當(dāng)今環(huán)保越抓越嚴(yán)的驅(qū)動下，聚氨酯粉末涂料發(fā)展迅猛的主要因素是其幾乎不含揮發(fā)性有機化學(xué)品(VOC)含量的特點，使其成為各種用途領(lǐng)域在環(huán)保替代品中更好的涂料選擇，并由此帶動聚氨酯涂料市場整體消費的增長。
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我們首先從直觀的角度鑒別粉末涂料，好的粉末涂料它具有透明度高、光澤度高等優(yōu)點。一些粉末涂料生產(chǎn)廠家會在粉末涂料中加入填料，以提高粉末涂料的強度和維護功能。填料是一種成本低廉的涂料。粉末涂料中常用的填料有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等。不同的填料具有不同的功能優(yōu)勢，有助于提高粉末涂料的性能，使粉末涂料發(fā)揮更好的作用。填料不溶于水或某些有機溶劑。填料一般為分散性好的材料，不含任何雜質(zhì)。由于填料具有耐酸、耐堿的特性，將這種填料摻入粉末涂料中，可以更好地提高粉末涂料的性能。
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導(dǎo)電粉末涂料由于其具有的無溶劑、施工簡單、利用率高等特點而在全球市場高速增長，20世紀(jì)80年代，有機硅耐高溫粉末涂料在美國的烤爐方面首先得到應(yīng)用，而在90年代中期在歐美市場快速增長。隨著中國逐漸成為全球的灶具、烤爐等主要的生產(chǎn)基地，市場對耐高溫粉末涂料的需要也日益增長。通常家電用粉末涂料主要應(yīng)用于空調(diào)外機、洗衣機、冰箱等，這些家電的表面溫度不超過100℃，表面涂層性能并不涉及耐高溫、耐油性。而作為家電廚房油煙機類產(chǎn)品的外涂層，粉末涂料需具備耐油脂、耐溫性（160~180℃），使用硅樹脂耐高溫粉存在質(zhì)量過剩，且不滿足客戶對油脂的要求，需新開發(fā)一款符合要求的粉末涂料。
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粉末涂料廠家以及使用粉末涂料的企業(yè)，一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來在我國迅速發(fā)展的一項新工藝、新技術(shù)，具有節(jié)省能源和資源，減少環(huán)境污染，工藝簡便，易實現(xiàn)自動化，涂層堅固耐用，粉末可回收再用的特點，下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見的問題。漆膜變色，產(chǎn)生原因：1.被涂料表面有殘留的處理液；2.過度烘烤，或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體；3.施工中混入其它顏色的粉料；4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1.改進前處理方法；2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件，凈化烘烤爐；3.加強施工前的清理；4.更換合格的粉末涂料。
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耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段，因為有機硅樹脂的軟化點較低，必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機溫度，才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段，需求確保粒徑分度盡量窄，因為耐高溫粉末涂料的涂層受熱時會有必定的脹大，涂層內(nèi)部的均一性越好，脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因為是功能性涂料，主要是重視其耐高溫的功能，耐高溫的功能檢測采用兩種方式測驗，其一是確定溫度實驗，運用馬弗爐對實驗板接受必定時長的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進行檢驗。其二是實際使用測驗，將涂料涂敷在使用的工件上，在實際的使用環(huán)境下測驗必定的時長。
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液體氟破涂料通常需要三個噴房幾十米的溶劑揮發(fā)的流平設(shè)備通道，而粉末涂料只需一個噴房不需要流平揮發(fā)段，生產(chǎn)效率非常高，生產(chǎn)過程也相對穩(wěn)定。因為沒有50%的噴掉和溶劑揮發(fā)，也避免溶劑處理、運輸、儲存和使用過程的危險，氟碳粉末涂料涂裝的成本比液體涂裝的成本大大降低。成本的大大降低對氟碳涂裝這個行業(yè)是具有極大的吸引力的，也成為氟碳粉末涂料涂裝快速發(fā)展的推動力。由于具有全面的優(yōu)點，世界各國都在大力研究推廣氟碳粉末涂料。