青州建材粉末涂料應(yīng)用
發(fā)布時間：2024-10-01 01:24:58
青州建材粉末涂料應(yīng)用
粉末涂料廠家以及使用粉末涂料的企業(yè)，一直不斷探索粉末涂料涂裝工藝技術(shù)。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來在我國迅速發(fā)展的一項新工藝、新技術(shù)，具有節(jié)省能源和資源，減少環(huán)境污染，工藝簡便，易實現(xiàn)自動化，涂層堅固耐用，粉末可回收再用的特點，下面總結(jié)出粉末涂料涂裝常見的問題。漆膜變色，產(chǎn)生原因：1.被涂料表面有殘留的處理液；2.過度烘烤，或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體；3.施工中混入其它顏色的粉料；4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1.改進(jìn)前處理方法；2.制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件，凈化烘烤爐；3.加強(qiáng)施工前的清理；4.更換合格的粉末涂料。
青州建材粉末涂料應(yīng)用
耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段，因為有機(jī)硅樹脂的軟化點較低，必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度，才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段，需求確保粒徑分度盡量窄，因為耐高溫粉末涂料的涂層受熱時會有必定的脹大，涂層內(nèi)部的均一性越好，脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因為是功能性涂料，主要是重視其耐高溫的功能，耐高溫的功能檢測采用兩種方式測驗，其一是確定溫度實驗，運用馬弗爐對實驗板接受必定時長的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進(jìn)行檢驗。其二是實際使用測驗，將涂料涂敷在使用的工件上，在實際的使用環(huán)境下測驗必定的時長。
青州建材粉末涂料應(yīng)用
有時候，被噴涂粉末涂料后的物體表面有凹凸的顆?，F(xiàn)象出現(xiàn)。一般說來凸起的顆粒多是因為原材料中有不熔的無機(jī)物，或者在擠出時產(chǎn)生的膠化有機(jī)物。凹下的縮孔多與樹脂種類，或外界的油污有關(guān)。多種不同的有機(jī)物相互不兼容或者不能潤濕，就容易出現(xiàn)直徑小于1毫米且數(shù)量較多的小縮孔。其區(qū)別于針孔的特征，針孔是小而不規(guī)則數(shù)量更多，小縮孔呈現(xiàn)規(guī)則的圓形。造成大縮孔的缺陷，流平劑失效和外界油污是主因。
青州建材粉末涂料應(yīng)用
液體涂料在烘烤時需要較多的能源將溶劑揮發(fā)， 同時為了及時排除大量的有機(jī)溶劑以避免有機(jī)溶劑爆炸，必須進(jìn)行很大量的通風(fēng)，從而造成非常大的能源浪費。相對液體涂裝，粉末涂料涂裝沒有溶劑，不需要大量排放，能源節(jié)約很多。預(yù)計氟碳粉末涂料代替液體氟破涂裝后能夠給涂裝廠帶來明顯的節(jié)能效益。呈然粉末氟碳涂料的成分與液體涂料完全一樣， 但液體氟碳涂料烘烤時有部分有機(jī)溶劑沒有完全從淙 層中揮發(fā)，導(dǎo)致涂裝漆膜在幾個月之內(nèi)涂層漆膜硬度 很差，特別是用于門窗等人們需要接觸的金屬部件， 特別影響新產(chǎn)品的質(zhì)量。粉末涂料不含有機(jī)溶劑，硬度不會降低，深受開發(fā)商和設(shè)計師的歡迎。
青州建材粉末涂料應(yīng)用
粉末涂料設(shè)備也叫做粉末噴涂設(shè)備，它是進(jìn)行靜電粉末噴涂必需使用的必要工具之一，它能夠?qū)娡俊⒒厥?、供粉等一系列的工藝進(jìn)行有效的銜接，從而使得粉末噴涂工藝更加高效。一套完整的粉末涂料設(shè)備包括了粉末靜電噴槍(噴槍控制裝置)、回收裝置、粉房以及供粉裝置等，通過這些裝置的工藝銜接，使得噴涂工藝完成一整套工作。粉末靜電噴槍裝置將粉末噴到工件表面上，然后通過回收裝置回收未吸附到工件表面上的粉末，再將這部分粉末傳送到供粉裝置中，通過供粉裝置篩選，之后再重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。這種噴涂技術(shù)完全通過靜電原理來對工件進(jìn)行表面處理，不僅高效還能節(jié)省成本。
青州建材粉末涂料應(yīng)用
在噴涂導(dǎo)電粉末之前要先對被涂工件的表面進(jìn)行處理，這樣可以延長涂膜的使用壽命，如果表面有較大缺陷，則應(yīng)先涂刮導(dǎo)電膩子， 以保證涂膜的平整和光滑感。噴涂的時候被涂工件要放平，需要完全接地，可增加粉末噴涂的噴著效率。噴導(dǎo)電粉末之后要立即檢查，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時處理。如果是固化后才發(fā)現(xiàn)缺陷，如果范圍小則可用粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大則要用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉?；厥涨医?jīng)過供粉裝置篩選之后，要按一定比例加入新粉混合作用。