浦東新建材粉末涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-01-05 01:10:28
浦東新建材粉末涂料廠家
建材粉末涂料配方的確定一般是根據(jù)客戶產(chǎn)品的技術(shù)要求和自身生產(chǎn)環(huán)境來決定的，配方設(shè)計(jì)要充分考慮客戶的要求和自身生產(chǎn)的合理性。粉末涂料被涂裝到輪轂表面后，在成膜過程中一般需要經(jīng)過四個(gè)過程：1、軟化過程：粉末在吸收一定熱量后，粉末中的樹脂會(huì)因吸熱而產(chǎn)生發(fā)粘、軟化的過程。2、熔融過程：當(dāng)粉末中的樹脂吸收的熱量達(dá)到一定程度后，樹脂中的活潑的化學(xué)鍵隨即打開，粉末就會(huì)以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面，這一階段時(shí)間極短。3、流平過程：當(dāng)粉末以熔融的狀態(tài)存在于產(chǎn)品表面時(shí)，從連續(xù)不平整的表面流淌成較為光滑與平整的表面，即為流平過程。4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學(xué)鍵通過交聯(lián)反應(yīng)，分子量急劇增長(zhǎng)，粘度不斷增高，然后固化為堅(jiān)硬的涂膜，此過程為固化過程。
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液體涂料在烘烤時(shí)需要較多的能源將溶劑揮發(fā)， 同時(shí)為了及時(shí)排除大量的有機(jī)溶劑以避免有機(jī)溶劑爆炸，必須進(jìn)行很大量的通風(fēng)，從而造成非常大的能源浪費(fèi)。相對(duì)液體涂裝，粉末涂料涂裝沒有溶劑，不需要大量排放，能源節(jié)約很多。預(yù)計(jì)氟碳粉末涂料代替液體氟破涂裝后能夠給涂裝廠帶來明顯的節(jié)能效益。呈然粉末氟碳涂料的成分與液體涂料完全一樣， 但液體氟碳涂料烘烤時(shí)有部分有機(jī)溶劑沒有完全從淙 層中揮發(fā)，導(dǎo)致涂裝漆膜在幾個(gè)月之內(nèi)涂層漆膜硬度 很差，特別是用于門窗等人們需要接觸的金屬部件， 特別影響新產(chǎn)品的質(zhì)量。粉末涂料不含有機(jī)溶劑，硬度不會(huì)降低，深受開發(fā)商和設(shè)計(jì)師的歡迎。
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導(dǎo)電粉末涂料由于其具有的無(wú)溶劑、施工簡(jiǎn)單、利用率高等特點(diǎn)而在全球市場(chǎng)高速增長(zhǎng)，20世紀(jì)80年代，有機(jī)硅耐高溫粉末涂料在美國(guó)的烤爐方面首先得到應(yīng)用，而在90年代中期在歐美市場(chǎng)快速增長(zhǎng)。隨著中國(guó)逐漸成為全球的灶具、烤爐等主要的生產(chǎn)基地，市場(chǎng)對(duì)耐高溫粉末涂料的需要也日益增長(zhǎng)。通常家電用粉末涂料主要應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)、洗衣機(jī)、冰箱等，這些家電的表面溫度不超過100℃，表面涂層性能并不涉及耐高溫、耐油性。而作為家電廚房油煙機(jī)類產(chǎn)品的外涂層，粉末涂料需具備耐油脂、耐溫性（160~180℃），使用硅樹脂耐高溫粉存在質(zhì)量過剩，且不滿足客戶對(duì)油脂的要求，需新開發(fā)一款符合要求的粉末涂料。
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導(dǎo)電粉末涂料的涂裝比液體涂料要清潔得多。噴房可以用橡皮刮刀輕松、快速地清潔，同時(shí)保持噴房正常抽風(fēng)。此項(xiàng)操作不應(yīng)使用刷子或高壓空氣。逸散到噴房外部的粉末可以用配備氣動(dòng)或防塵電機(jī)的工業(yè)型真空吸塵器進(jìn)行清理。粉末涂裝設(shè)備成本更低。手動(dòng)或自動(dòng)粉末涂裝設(shè)備易于操作，并且比雙涂液體靜電烤漆的成本更低。粉末涂料使用靈活——可以涂裝非金屬表面。不僅只有金屬才可以使用粉末涂料。玻璃以及一些能夠承受烘烤溫度的熱固性模塑件的表面也可以噴涂粉末涂料。隨著低溫烘干技術(shù)的發(fā)展，可用材料的范圍越來越寬廣。