淄博導(dǎo)電粉末涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-09-08 02:06:49
淄博導(dǎo)電粉末涂料價(jià)格
耐高溫粉末涂料有其它涂料不可比擬的優(yōu)異性能，特別是耐高溫這一特殊性能，使它能廣泛應(yīng)用于化工，醫(yī)藥，食品，航空業(yè)，石油，冶金等行業(yè)。例如：燒烤爐，高溫爐，汽車和摩托車的排氣管，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)高溫外殼，暖氣管道，煙囪，烘箱，暖風(fēng)機(jī)，大功率燈飾等高溫設(shè)備。耐高溫粉末涂料省資源，省能源，無公害，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，更便于實(shí)施自動(dòng)化涂裝，它與傳統(tǒng)的溶劑性和水性涂料不同，它不含有機(jī)溶劑和水，所以可以避免資源浪費(fèi)，危害人體健康，環(huán)境污染，火災(zāi)危險(xiǎn)等問題，并像普通粉末涂料一樣可以回收再利用，利用率達(dá)99%，其涂布率高達(dá)14㎡/kg.遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場所。
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我們首先從直觀的角度鑒別粉末涂料，好的粉末涂料它具有透明度高、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。一些粉末涂料生產(chǎn)廠家會(huì)在粉末涂料中加入填料，以提高粉末涂料的強(qiáng)度和維護(hù)功能。填料是一種成本低廉的涂料。粉末涂料中常用的填料有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等。不同的填料具有不同的功能優(yōu)勢，有助于提高粉末涂料的性能，使粉末涂料發(fā)揮更好的作用。填料不溶于水或某些有機(jī)溶劑。填料一般為分散性好的材料，不含任何雜質(zhì)。由于填料具有耐酸、耐堿的特性，將這種填料摻入粉末涂料中，可以更好地提高粉末涂料的性能。
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在噴涂導(dǎo)電粉末之前要先對(duì)被涂工件的表面進(jìn)行處理，這樣可以延長涂膜的使用壽命，如果表面有較大缺陷，則應(yīng)先涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感。噴涂的時(shí)候被涂工件要放平，需要完全接地，可增加粉末噴涂的噴著效率。噴導(dǎo)電粉末之后要立即檢查，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時(shí)處理。如果是固化后才發(fā)現(xiàn)缺陷，如果范圍小則可用粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大則要用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉?；厥涨医?jīng)過供粉裝置篩選之后，要按一定比例加入新粉混合作用。
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粉末涂料的出現(xiàn)是涂料行業(yè)對(duì)人類做出的一次重大貢獻(xiàn)，然而在實(shí)際應(yīng)用的過程中，人們發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)常遇到的特殊功能，它卻無法顯現(xiàn)和具備。例如：耐高，低溫，膜層的超耐候性和耐溫性等。為了解決這一難題，我們本著科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)和務(wù)實(shí)的態(tài)度，通過長時(shí)間的探索和努力，成功研發(fā)出一種功能性耐高溫粉末涂料，其耐溫性超過500攝氏度，從而改寫了國內(nèi)沒有耐高溫粉末涂料的歷史。耐高溫粉末涂料是由多種高分子材料改性樹脂，耐高溫顏料，有機(jī)填料，無機(jī)填料和具有特殊功能的助劑合成。
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耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段，因?yàn)橛袡C(jī)硅樹脂的軟化點(diǎn)較低，必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度，才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段，需求確保粒徑分度盡量窄，因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會(huì)有必定的脹大，涂層內(nèi)部的均一性越好，脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料因?yàn)槭枪δ苄酝苛?，主要是重視其耐高溫的功能，耐高溫的功能檢測采用兩種方式測驗(yàn)，其一是確定溫度實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用馬弗爐對(duì)實(shí)驗(yàn)板接受必定時(shí)長的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進(jìn)行檢驗(yàn)。其二是實(shí)際使用測驗(yàn)，將涂料涂敷在使用的工件上，在實(shí)際的使用環(huán)境下測驗(yàn)必定的時(shí)長。
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首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良建材粉末涂料的前提。如在制建材粉末涂料時(shí)，我們選用的環(huán)氧樹脂通常要考慮其軟化點(diǎn)，有機(jī)氯、無機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹脂其軟化點(diǎn)就在90℃，原因是軟化點(diǎn)過高的環(huán)氧樹脂制得的粉末涂料流動(dòng)性差，而且在融熔擠出時(shí)，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會(huì)使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行，過低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個(gè)配方中各組份的混熔性也是一個(gè)重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。