安徽粉末涂料的分散介質(zhì)是空氣。它具有無溶劑污染，能耗不高并且成膜率大于99。粉末涂料會(huì)有哪些問題及解決？下面就由小編告訴你。

　　一、漆膜變色

　　產(chǎn)生原因:1. 被涂料表面有殘留的處理液。2. 因?yàn)檫^度烘烤導(dǎo)致爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。3. 施工中混入其它顏色的粉料。4. 粉末本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。

　　解決辦法:1. 加強(qiáng)施工前的清理。2. 更換合格的粉末涂料。3.對(duì)烘烤爐進(jìn)行凈化處理

　　二、涂膜表面有顆粒疙瘩

　　產(chǎn)生原因:1. 被涂工件表面不干凈2. 供粉不均。3. 粉末太細(xì)或粉末受潮結(jié)團(tuán)。4. 涂裝現(xiàn)場(chǎng)不干凈或噴室內(nèi)有粉末滴落。5. 粉末本身質(zhì)量差。

　　解決辦法:1. 改善工件底材質(zhì)量。2. 調(diào)整空氣壓力，將導(dǎo)流器進(jìn)行調(diào)整到合適位置。3. 控制粉末粒度分布。4. 回收粉過篩后新粉混合使用。

　　三、縮孔

　　產(chǎn)生原因:1. 工件表面有油污。2. 壓縮空氣中含水、油等，導(dǎo)致粉末涂料產(chǎn)生污染。

　　3. 受灰塵或其它雜質(zhì)污染4. 粉末涂料本身有污染

　　解決辦法:1. 加強(qiáng)前處理。2. 清理環(huán)境、更換合格粉末。

　　四、流平差或者橘皮嚴(yán)重

　　產(chǎn)生原因:1. 工件表面粗糙。2. 粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差。3. 固化溫度偏高或偏低。4. 涂膜太薄或太厚。5. 工件接地不良。6. 不同粉末混雜。

　　解決方法:1. 提高光潔度。2. 選擇粒度分布均勻的、流平好的高質(zhì)量粉末。3. 調(diào)整適宜的固化條件。4. 控制粉末厚度在60-80μm。5. 定期清理掛具。6. 施工前嚴(yán)格清理噴粉系統(tǒng)及場(chǎng)地，避免不同類型的粉末混用。

　　五、涂膜表面失光

　　產(chǎn)生原因:1. 底材前處理質(zhì)量差。2. 烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高。3. 爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。4. 回收粉使用比例過大。

　　解決辦法:1. 調(diào)整適宜的固化條件。2. 回收粉過濾后與新粉混合用，以＜30為宜。3. 換粉前清理噴粉系統(tǒng)。6. 更換質(zhì)量好的粉末

　　以上就是安徽宜之美粉末涂料廠家為大家介紹粉末涂料問題及解決方案，希望上面的內(nèi)容可以幫助大家。感謝大家的閱讀。如有需要粉末涂料可以聯(lián)系安徽宜之美粉末涂料廠家。