盡管經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、優(yōu)良，但低溫固化粉末涂料具有優(yōu)異的性能。E“優(yōu)點(diǎn)，但也有明顯的弱點(diǎn)。如果固化條件不好，固化溫度一般在180-200之間。如果能降低固化溫度，就能降低能耗，這是環(huán)保、節(jié)能、減排的需要。

　　高固化溫度不僅會(huì)導(dǎo)致高能耗，還會(huì)防止塑料、木材等不耐高溫基材的涂層，很大地影響粉末涂料的應(yīng)用范圍。從進(jìn)一步提高有效率的角度來看，低溫固化粉末涂料可以大大縮短固化時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。因此，實(shí)現(xiàn)粉末涂料的低溫固化已經(jīng)成為粉末涂料行業(yè)的發(fā)展方向之一。

　　長(zhǎng)期以來，在粉末涂料、原料、設(shè)備等相關(guān)配套領(lǐng)域的努力下，粉末涂料在低溫固化方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。當(dāng)前，純環(huán)氧系統(tǒng)的砂粒效應(yīng)產(chǎn)品可以在130/15分鐘內(nèi)固化。平坦的高光環(huán)氧系統(tǒng)可以在140/15分鐘內(nèi)固化。但是環(huán)氧樹脂耐黃變，耐候性差，不能在室外使用。

　　與環(huán)氧系統(tǒng)相比，耐黃變性更好的聚酯/環(huán)氧混合系統(tǒng)的砂光產(chǎn)品也可以在135/15分鐘內(nèi)固化，平整的高光產(chǎn)品可以在150/15分鐘內(nèi)固化平整。純聚酯系統(tǒng)的砂粒產(chǎn)品可以在140/15分鐘內(nèi)固化，平面光澤可以在160/15分鐘內(nèi)固化。但是用純聚酯系統(tǒng)生產(chǎn)平面低光產(chǎn)品還是很困難的。

　　低溫固化粉末涂料很難實(shí)現(xiàn)超低溫固化技術(shù)。一，低溫固化粉末涂料的固化系統(tǒng)是一種潛在的低溫固化系統(tǒng)。若系統(tǒng)在低溫下反應(yīng)性高，必然會(huì)影響粉末的擠出和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。另外，粉末涂料中使用的樹脂和固化劑是固體，在低溫下具有高點(diǎn)和高熔體粘度。在低溫下固化時(shí)，涂層難以平整，影響表面效果。

　　如果使用低點(diǎn)樹脂和固化劑，熔體粘度可以降低，但粉末儲(chǔ)存穩(wěn)定性差，需要低溫冷藏，給使用帶來很多不便。因此，制備低溫固化粉末涂料的關(guān)鍵是找到適合粉末儲(chǔ)存、高點(diǎn)和適當(dāng)反應(yīng)的樹脂和固化劑。

　　無論是熱塑性還是熱固性，低溫固化粉末涂料的成膜溫度約為180-200，固化時(shí)間較長(zhǎng)，為10-200。min，這壓制了它只能用于金屬和其他耐熱基材，耗時(shí)和相對(duì)能耗。固化溫度每降低10，節(jié)能約10。粉末涂料應(yīng)朝著低溫固化的方向發(fā)展，以節(jié)約能源，降低成本，擴(kuò)大粉末涂料的涂料范圍，更好地與溶劑型涂料生產(chǎn)線結(jié)合。

　　通過降低樹脂本身的熔化溫度、粘度和點(diǎn)，增加樹脂，提高交聯(lián)度，添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?，使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，可以?shí)現(xiàn)低溫固化粉末涂料的低溫固化。降低粉末涂料的固化溫度，不僅能加快自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，而且能大大提高粉末涂料的應(yīng)用范圍。

　　好了，關(guān)于粉末涂料應(yīng)向低溫固化粉末涂料方向發(fā)展的原因就介紹到這了呢。希望對(duì)大家有所幫助。還有想了解更多資訊，請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們有更專業(yè)的客服服務(wù)為您服務(wù)，謝謝您的支持。